濟南厚德熱處理鋼棒40-120mm 耐磨鋼棒棒磨機專用

耐磨鋼棒主要參數(shù)介紹：1、 直徑40-120mm。2、長度 2.5m-7m。3、硬度可以按照客戶要求進行調(diào)質(zhì)，常規(guī)產(chǎn)品HRC45-55度。4、原材料-定制自國內(nèi)大型鋼廠，可以按照客戶要求定制特殊化學成分圓鋼。

??耐磨鋼棒產(chǎn)品用于大型礦山、金礦、銅礦、氧化鋁礦、鐵礦、有色無色金屬礦、金屬非金屬礦、稀有金屬貴金屬礦、冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)棒磨機設備。

??決定耐磨鋼棒性能的***主要的參數(shù)有這幾個：化學成分、硬度、沖擊值。***主要的這3個指標只要保證了，那么鋼棒性能一定會很好。首先需要有原材料成分和質(zhì)量的保障，比如65Mn比45#要強很多，然后是硬度(宏觀上講，越硬的物質(zhì)耐磨性能**越好)，沖擊值好可以保證不斷裂(磨棒長度比較長，這是一個比較關鍵的指標，因為斷棒將打亂磨棒在磨機里的平行運行軌跡，導致效率急劇下降)。

一、質(zhì)量性能的對比

1、厚德磨棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用耐磨鋼材。按用戶要求購買的原材料也是國 有大特鋼廠生產(chǎn)的。鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強度、屈服強度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購并非經(jīng)過嚴格的過程。

2、厚德磨棒產(chǎn)品的正常硬度為HRC45-58，普通磨棒的硬度為HRC15-22，從

   度指標和使用后的情況對比與實際礦山實地試驗，相同材質(zhì)的厚德磨棒的使用周期（壽命）比普通棒提高了1.7-2倍。厚德磨棒產(chǎn)品的直線度通過機械調(diào)直機的處理，保證了不直度小于千分之一

   的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。

4、厚德磨棒產(chǎn)品的斷棒率一般小于百分之一。普通磨棒的斷棒率較大（不確定）。

5、厚德磨棒產(chǎn)品的高溫淬火生產(chǎn)過程和中溫回火過程改變了介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)，

使磨棒金相變的更加致密，更加耐磨。沖擊韌性也得到了提高。普通磨棒質(zhì)量沒

有任何改變。

二、使用效果、費用對比：

1、厚德磨棒產(chǎn)品耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機加棒時間，提高了20%  

了的產(chǎn)量。同時降低了工人勞動強度。

2、厚德磨棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細度。

3、厚德磨棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機時間。

4、厚德磨棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細，磨細的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。

5、通過用戶的綜合情況對比使用厚德磨棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費用。

三、厚德磨棒生產(chǎn)流程：

原材料的定制生產(chǎn)---機械下料-機械調(diào)直機調(diào)直--電爐高溫加熱---全方位通透淬火熱處理---電爐恒溫高溫恒時回火---自然冷卻--全方位質(zhì)量檢測---二次加溫回火處理---性能檢測---包裝入庫  

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產(chǎn)品功能簡介與產(chǎn)品性能對比

技術(shù)設備的先進性、適用性、可靠性

目前，研磨棒生產(chǎn)過程中是用井式電爐加熱后再放入水池中淬火處理的方法，料棒在輸送及加熱過程中只是平移，無法轉(zhuǎn)動。經(jīng)該方法熱處理后，料棒容易彎曲變形，硬度不均勻；同一條研磨棒兩端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因為熱處理后的材料具有較低的強度和較好的彈性，所以使用井式電爐熱處理的研磨棒調(diào)直比較困難，需要反復幾次甚至十幾次才能達到效果，即使這樣也很難達到不直度小于或等于1/1000mm的質(zhì)量標準。同時，這種熱處理方法勞動強度較大、生產(chǎn)成本高，很難帶來經(jīng)濟效益。

為了克服上述技術(shù)缺點，本技術(shù)和設備提供一種棒磨機中使用的研磨棒的新型生產(chǎn)方法，它保證加熱和淬火溫度的均勻性，熱處理后不會彎曲變形，同時能提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

本技術(shù)所采用的生產(chǎn)方法采用以下幾個步驟：

根據(jù)不同的客戶需要，將原料按一定規(guī)格和長度切割成料棒；

然后根據(jù)不同的料棒直徑規(guī)格選用不同的規(guī)格的輸送輥，輥子上具有“U”形凹槽，該凹槽應與料棒直徑相適應；

利用由相互平行的多個同方向勻速轉(zhuǎn)動的輥子組成的輥道輸送料棒；輥道的所有輥子在同一水平面內(nèi)傾斜設置，料棒置于輥子上的“U”形凹槽中，料棒的軸線與輥子的軸線成一定角度交叉；當輥子轉(zhuǎn)動時，輥子對料棒產(chǎn)生一個沿自身軸向前進方向的移動分力和一個繞自身軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)分力，使料棒在輥道上前進的同時繞自身軸線轉(zhuǎn)動；

通過輥道將料棒輸送到中頻感應加熱爐中連續(xù)加熱，料棒在輥道上繞自身軸線轉(zhuǎn)動可使加熱更均勻；根據(jù)料棒材質(zhì)的不同，達到一定的溫度后，輥道將料棒輸送進入淬火裝置，在料棒四周向料棒進行噴淋淬火處理；

將淬火后的料棒經(jīng)輥道從淬火裝置中輸出，表面溫度自然冷卻并降至常溫后，又將料棒通過輥道送入箱式回火爐中進行第二次均勻連續(xù)加熱實現(xiàn)調(diào)直處理；料棒從箱式回火爐中回火完成后，自然冷卻得到磨棒；

本生產(chǎn)技術(shù)為增加生產(chǎn)過程和質(zhì)量可靠性，生產(chǎn)線配備在線紅外線測溫裝置，輸送輥轉(zhuǎn)速電腦控制，可自動調(diào)節(jié)加熱溫度和輸送輥參數(shù)，并有參數(shù)記憶功能，再次生產(chǎn)同樣材質(zhì)和質(zhì)量的產(chǎn)品時，可直接輸入代號，即可按穩(wěn)定生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。

本生產(chǎn)技術(shù)和方法產(chǎn)生的有益效果為，該生產(chǎn)方法是一種高效率、低消耗、無污染的研磨棒生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有生產(chǎn)方法相比，使用該生產(chǎn)方法生產(chǎn)磨棒的質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理硬度值變化范圍小，研磨棒不直度變形范圍小，同時使生產(chǎn)勞動強度降低，產(chǎn)量提高。（見附表一）

附表一 研磨棒性能與產(chǎn)量對比表

建設項目的必要性和可行性

棒磨機以其節(jié)能高效易調(diào)節(jié)、粉碎均勻、不過磨等的優(yōu)勢，普遍用于煤化工、冶金、建材等行業(yè)的水煤漿、磷礦、石英砂、硅砂、鎢礦、鉀鈉長石、鋁土礦等的粉料制備。棒磨機鋼磨棒是指用于各類棒磨機的研磨介質(zhì)棒，其需要具備較高的硬度、沖擊值和低的彎曲度等，以使其在使用中具有較高的耐磨性和不纏繞及低的斷棒率，使棒磨機具有高的磨粉效率，磨粉質(zhì)量良好。國內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)磨棒的企業(yè)有30多家，2013年煤化工、冶金行業(yè)使用廠家達到60多家，年用量在35萬噸左右，市場正在逐步擴大。
    國內(nèi)外棒磨機用鋼磨棒材質(zhì)有45#、65Mn、60Mn、50Mn、40Cr等，大多數(shù)使用的是熱軋狀態(tài)圓鋼，未經(jīng)調(diào)直熱處理。因其硬度（HB180~200）、抗拉強度等低，使用中磨耗大（鋼棒耗用量大）、彎曲、失圓、纏繞、兩頭尖細、磨粉效率低、后續(xù)磁選環(huán)節(jié)工作量大等。選用適宜的材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可獲得強度、硬度及韌性配合良好的**鋼磨棒，應用性能良好。但國內(nèi)磨棒生產(chǎn)廠家多采用傳統(tǒng)的井式爐加熱工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。本技術(shù)和生產(chǎn)方法能夠解決磨棒實際使用過程的缺陷，具有可行性。

耐磨鋼棒產(chǎn)品原材料質(zhì)量與調(diào)直檢查規(guī)定：
1.鋼棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。
2.棒磨機用耐磨鋼棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現(xiàn)象。
3.鋼棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
鋼棒產(chǎn)品檢驗方法：
1.鋼棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.鋼棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.鋼棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術(shù)平均值。
4.鋼棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經(jīng)過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動3次。
熱處理耐磨鋼棒產(chǎn)品質(zhì)檢：
1.每個班次生產(chǎn)鋼棒質(zhì)量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入庫。
2.鋼棒硬度每次檢驗5根，若有一根鋼棒不合格，則應任取雙倍數(shù)量復驗，結(jié)果若仍有一個不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應判為合格，否則不合格；
 出廠銷售磨棒檢驗：
對每批出售的鋼棒，由質(zhì)檢部對鋼棒進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗的數(shù)量，每種規(guī)格為5個，硬度檢驗，每種規(guī)格為3-5個，判定同上。