深圳源頭廠家來圖加工定做、熱軋式復合304-03+Q235B不銹鋼復合板

      不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼為復層通過特殊的制作工藝結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合，可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。不銹鋼復合板的基層材料可以用Q235B、Q345B、Q245R、Q345R等各種普通碳素鋼或專用鋼。復層材料可以用304(L)、316(L)、310S、1Cr13、202、321等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。

      耐磨不銹鋼復合板使用優質耐磨不銹鋼及耐磨碳鋼，具有耐磨、耐腐蝕等特性，因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國民經濟各行各業，它是不銹鋼板的有效替代產品，其價格又具有不銹鋼無法比擬的優勢。

      管線鋼用不銹鋼復合板是指用于輸送石油、天然氣等的大口徑焊接不銹鋼復合管或復合板。管線鋼用不銹鋼復合板除具有較高的耐壓強度外，還具有較高的低溫韌性和優良的焊接性能。

      目前國內已研究開發了熱軋釬焊法生產不銹鋼復合板，就是在造船板上單面或雙面包覆具有高防腐性能不銹鋼，替代或取代傳統的防腐工藝，應用在船舶和儲油罐制造上，既使船舶具有長久的防腐蝕能力，又保證船板的強度。近年來，高防腐的不銹鋼每噸價格在3萬元至6萬元之間,相比之下,油輪、化工船、化工罐使用高防腐不銹鋼復合板每噸價格只有1.2-2萬元，利用不銹鋼復合材料制造船舶和儲油罐、化工罐生產成本低，同時具備實用性、防腐性和強度要求標準。去年中國各種不銹鋼復合板的產量在10萬噸/年，而國內總需求保守估計也在200萬噸，造船用不銹鋼復合板市場缺口大、前景廣闊。

      不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合。經熱軋工藝生產的不銹鋼復合板基板和不銹鋼之間可形成牢固的冶金結合，具有良好的機械性能，可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。根據儲罐的不同用途，基層材料可以使用Q235B、Q345R等各種普碳鋼和容器鋼。復層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合，能滿足不同化工儲罐的性能要求。

      不銹鋼復合板作為一種新型材料，充分實現了材料的優勢互補，又具有耐腐蝕等特性，因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國民經濟各行各業，它是不銹鋼板的替代產品，其價格又具有不銹鋼無法比擬的優勢。

      隨著城市建設的發展，對耐腐蝕、美觀典雅的勻變截面燈桿的需求逐年遞增，日前市場上出現的包敷式的復合直管已無法滿足各種造型的加工要求，而用軋制法生產的拋光復合鋼板因其碳鋼基板和復層材料的合理配比使其獲得比全不銹鋼板更優越的可加工性和低50％的熱膨脹系數，使冷做硬化大大減小，彎曲園角半徑減小，工件形狀美觀，可制成各種變截面燈桿，外形美觀。不銹鋼復合鋼板以其和不銹鋼相同的表面質量，低30％-40％的售價，充分體現了優良性能和低廉價格的完美組合，對市場的吸引力顯而易見。大中城市每條街均需這種材料，市場前景看好，是各種照明燈桿、體育館、展覽館管件結構的首選材料。

      雙相不銹鋼由于它具有優異的耐蝕性特別是耐應力腐蝕開裂性，逐漸成為海水淡化用不銹鋼重要的一類材料。應力腐蝕開裂是在一定溫度下，材料在腐蝕環境下，有拉應力存在的條件下造成材料突然失效的一種腐蝕方式。雙相不銹鋼的強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，我公司通過不斷技術研發開發雙相不銹鋼復合板以其優異的力學性能和更經濟的成本，廣泛應用于多級閃蒸（MSF）海水淡化裝置蒸發器的設備制造。

不銹鋼性能與用途

不銹鋼復合板的焊接工藝

1. 使用范圍

     本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。

• 2.1焊接材料選用原則 
  2.1.1 復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準規定的下限值。
  2.1.2 過渡層的焊條宜選擇25%Cr-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以補充基層對復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%Ni-Mo型焊條。

  
  2.2 常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。

  
  表2.2-1  常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用

  復層材質	過渡層焊接		復層焊接
  	焊條牌號	焊條型號	焊條牌號	焊條型號	焊絲鋼號
  0Cr18Ni9 （304）	A302 A307 A062 A402 A407	E309-16 E309-15 E309L-16 E310-16 E310-15	A102 A107	E308-16 E308-15	H0Cr21Ni10
  00Cr19Ni10 (304L)	A062	E309L-16	A002	E308L-16	H00Cr21Ni10
  0Cr18Ni9Ti (321) 1Cr18Ni9Ti	A302 A307 A062 A402 A407	E309-16 E309-15 E309L-16 E310-16 E310-15	A132 A137	E347-16 E347-15	H0Cr20Ni10Ti H0Cr20Ni10Nb
  00Cr17Ni14Mo2 （316L）	A042	E309MoL-16	A022	E316L-16	H0Cr19Ni12Mo2
  0Cr17Ni12Mo2 (316)	A312 A042	E309Mo-16 E309MoL-16	A022	E316-16	H00Cr19Ni12Mo2
  1Cr13 （410）	A302 A307 A402 A407	E309-16 E309-15 E310-16 E310-15	A302 A102	E309-16 E308-16	H0Cr14

  表2.2-2 常用不銹鋼復合板基層焊接材料的選用

  基層材質	手弧焊		埋弧焊			氬弧焊	CO2保護焊
  	焊條		焊絲鋼號	焊劑		焊絲鋼號	焊絲鋼號
  	型號	牌號		型號	牌號
  Q235A、Q235B、20g、20R	E4303 E4315	J422 J427	H08A H08MnA	HJ401-H08A HJ401-H08MnA	HJ431	H08Mn2SiA	H08Mn2SiA
  16Mn	E5015	J507	H08MnA H10Mn2 H10MnSi	HJ401-H08MnA HJ401-H10Mn2 HJ401-H10MnSi	HJ431	H08Mn2SiA	H08Mn2SiA
  16MnR	E5015 E5015-G	J507 J507R

  3.1 下料 
  不銹鋼復合鋼板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法，切割面應光滑，采用剪床切割時，復層應朝上。也可以采用等離子切割，切割時復層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復層上。
  3.2 坡口加工及檢查

  d.   加工完的坡口要進行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應進行修補。
  3.3焊前清理 
  坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復層距離坡口100mm范圍內應涂防飛濺涂料。
  3.4 焊件裝配 
  a.裝配應以復層為基準，其錯邊量不得大于復層厚度的二分之一，且不大于2mm，對于復層厚度不同時，按較小的復層厚度取錯邊量
  b.定位焊應焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表3.5-1

1. 坡口形式和尺寸按圖紙設計規定，如設計未明確規定的，可參照圖3.2-1選用。

2. 坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少，熔合比小，便于操作。

3. 坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口，則必須去除復材表面的氧化層

1. 焊前準備