二手壓濾機 二手電鍍壓濾機 二手420壓濾機

訂貨號	06
樣式	板框式
貨號	06
自動化程度	自動
適用對象	化學藥品
濾料類型	鋁網
性能	精密過濾,高效過濾
適用范圍	食品,制藥,化工,石油,染料,輕工
有效容積	420（L）
外形尺寸	4000（m）
處理能力	1
進料含水率	15（%）
濾餅含水率	10（%）
設備重量	4000（Kg）
規格	1-500平方
是否跨境貨源	否
品牌	浜觸
型號	YLJ-06

壓濾機: 是一種間歇操作的過濾設備，主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應用于化工 , 制藥領域。特別對于粘細物的分離，有其獨特的優越性。 適用于各種懸浮液的固液分離。結構簡單，使用方便，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業。

濾機工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開 濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的**是大限度地降低濾餅水份。
在18世紀初**應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有版框壓濾機、廂式壓濾機隔膜壓濾機3類。

壓濾機的分類型號
按照過濾方式分類：廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機。
按照結構分類：懸梁式壓濾機和帶式壓濾機。
按照壓力方式分類：液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊。
壓濾機的規格型號有以下幾種標注方式：FBXY、X/B/K、 A/M、 Y/J/S 、Z /JB/ZB、G 、U/S、b/k，其含義如下：
（1）、FBXY:復合橡膠濾板。
（2）、X/B/K：濾板形式，X代表廂式, B代表板框式 ,K代表快開式。
（3）、M/A ：液流形式，M是明流, A是暗流。
（4）、Y/J/S：壓緊方式，Y是液壓壓緊， J是機械壓緊, S是手動壓緊。
（5）、Z /JB/ZB：拉板方式，Z自動保壓自動拉板, JB機械壓緊, ZB自動保壓手動拉板。
（6）、G：隔膜濾板。
（7）、U 增強聚丙烯、S不銹鋼（標注在過濾面積后，洗滌方式前）。
（8）、b/k：濾餅洗滌方式，b不可洗(可省略)、k可洗。

壓濾機的工作流程

步驟一、壓緊濾板
操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二、壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三、松開濾板
操縱液壓系統,將頭板退回到原來位置。

步驟四、濾板卸料
傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

影響性能的因素：

1、壓力
影響壓濾機的過濾效果的主要因素**是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理**是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能，所以壓力系統的好壞與否直接關系著過濾效果的好壞。

2、速度
影響壓濾機性能的另外一個因素**是過濾的速度，現在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

3、過濾面積
影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量**會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網狀面積不同的產品上面的這種比較方法**不

價格說明

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