導管輥,包裝印刷涂布分切機械專用鏡面輪鋁導管輥

 源豐機械專業生產銷售各類氣脹軸，滑差軸，鋁導輥，充氣棒，氣嘴，板條，鍵條，彈簧片等氣脹軸配件，同時提供氣脹軸維修服務，維修后免費保修一年。歡迎新老客戶來電咨詢定做訂購！

     鋁導輥也稱鋁合金導輥，是通過選用**的鋁合金材料（6063-T5），經模具 成管型（由外徑300mm～220mm）各種規格，內有加強筋結構，強度高。

鋁導輥采用**鋁材，經過先進的加工工藝制作而成，表面采用陽極氧化處理HV300（白色）或HV700（茶色），輥身光潔度0.8；校動平衡G2.5級；鋁管一般8-10條加強筋；可根據客戶要求定做槽輥，交叉線鋁導輥、中心開線鋁導輥、花輥、網紋輥、冷卻輥.

鋁輥的不同表面加工方式：

(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。

(三)凹、凸型表面：可由數控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。

(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。

(五)滾花或網線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面處理或涂層：

(一)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用于低張力的薄膜行業。

(二)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。

(三)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。

(四)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。

(五)工業硬鉻表面：**高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。

鋁導輥適用范圍：

導輥具有強度高、阻力小、重量輕、轉動靈活、不行銹、耐磨耐腐性，特別適用于印刷、包裝、塑膠、電子電池等精密機械行業及各種卷材類加工產業。

高精度鋁輥

   鋁合金導輥具有單位強度高、質輕、慣量小、表面光亮不生銹等優點，廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產線。鈞正所生產的鋁合金導輥經過**嚴格的原料擠壓生產流程，高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性，優良的熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得**高結合強度與精度，良好的直線性與同心度**高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級)，確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產的鋁輥可大幅提升您機器的性能。

鋁輥的結構上可大致分為：

(1)空心鋁輥筒:內軸承式的結構，軸承裝配于兩端面內軸承孔。

(2)連軸式鋁輥：輥體兩端結合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結構。

(3)通水鋁輥：冷卻或加熱液經由兩側進出且在輥體內循環。

(4)特殊輥：各種按圖加工的特殊結構輥。

鋁輥的不同表面加工方式：

(1)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(2)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。

(3)凹、凸型表面：可由數控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。

(4)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。

(5)滾花或網線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面處理或涂層：

(1)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用于低張力的薄膜行業。

(2)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。

(3)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。

(4)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。

(5)工業硬鉻表面：**高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。

鋁導輥表面處理特點：
 A.普通陽極氧化（本色或白色）表面硬度HV300
 B.高硬度陽極氧化（茶色）表面硬度HV700
 C.噴砂（20目60目80目120目)普通或硬質氧化
 D.特氟龍Teflon(綠色或黑色)表面硬度HV700
 E.滾花(齒距依據圖紙要求)
 F.槽輥、冷卻輥等都按圖紙要求生產
 G.動平衡G2.5級（偏重3g以內）、G6.3級（10g以內）

鋁導輥適用范圍：
    導輥具有強度高、阻力小、重量輕、轉動靈活、不行銹、耐磨耐腐性，特別適用于印刷、包裝、塑膠、電子電池等精密機械行業及各種卷材類加工產業。

    鋁導輥采用**鋁材，經過先進的加工工藝制作而成，表面采用陽極氧化處理HV300（白色）或HV700（茶色），輥身光潔度0.8；校動平衡G2.5級；鋁管一般8-10條加強筋；可根據客戶要求定做槽輥，交叉線鋁導輥、中心開線鋁導輥、花輥、網紋輥、冷卻輥.
    鋁合金鋁導棍HV300，HV700系列。滾輪采用高品質鋁合金擠壓成型，內置九條加強筋及5cm的壁厚具有強化作用，輪面采取新技術，陽極硬化處理，確 保其剛性，耐磨性，引進先進Akshi電腦平衡，校正，使其平衡量高達2g以內，以上技術是目前**。運用臺灣進口特殊刀具，量具，使所制滾輪表面粗 糙度達0.8，同軸度為0.02mm，合理的軸頭連接方式，無論在任何運轉速度下，皆能輕松運轉自如**變型。本產品強度高，阻力小，耐蝕，重量輕，轉動圓滑，不生銹之特性。是印刷機械系統中的****。
    鋁合金導輥具有單位強度高、質輕、慣量小、表面光亮不生銹等優點，廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產線。源豐所生產的鋁合金導輥經過**嚴格的原料擠壓生產流程，高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性，優良的熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得**高結合強度與精度，良好的直線性與同心度**高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級)，確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，源豐所生產的鋁輥可大幅提升您機器的性能。

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