精密鋁合金壓鑄件 后加工成品方向盤 拋光電鍍加工無砂孔無麻點

樂發優勢：    

1、多年精密壓鑄生產經驗，鋁合金精密模具開發經驗，華為優質配套供應商。

2、拋光電鍍無麻點，無水紋，不起泡，無砂孔；可氧化，高精密（精確到+-0.02）

3、精密鋁合金產品可20天開模出樣，樣品確認后5天可批量交貨

4、經營宗旨：我們不僅僅是做的產品,更重要的是一種責任。

5、開始合作，免費試樣及免模具設計費，免費送貨上門。

6、多年精密壓鑄模具設計開發經驗是您品質的保證

樂發系列產品具有獨特優勢——壓鑄成品密度均勻，產品不易斷裂、變形、無雜質；可噴砂氧化各種顏色；可拋光電鍍無麻點、無水紋、無起泡、無砂孔、可氧化，精密度高（精確到+-0.02），電鍍產品符合ROHS、WEEE環保要求，產品耐腐蝕及鹽霧測試高可達72小時。同時，樂發精密還提供，免費模具設計，免費試樣，免費配合客戶加急趕貨，免費提供技術服務指導，免費送貨上門，免費產品設計等，加快時間加快7天可開模出樣。

 壓鑄的特點

 壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。

技術先進，產品質量有保障——樂發擁有多名高素質的工程人員、技術及管理人員，并長期與科研所進行合作。目前已研發出上百種產品，主要產品有各種鋁合金新能源汽車配件，鋁合金動車顯示器框，無砂孔壓鑄鋁合金光學配件，精密壓鑄醫療器材配件，高端路由器外殼，指紋鎖配件外殼等；光電配件類有數碼產品配件、插頭、電子螺絲、卡勾面板、傳動齒輪、解鎖器、連接器外殼、微型攝像頭外殼等。多數的產品已出口到新加坡，俄羅斯，歐美等地區。