宏霖機械廠家直銷 全自動數(shù)控式鋁板開平機 0.5-4.0厚平開機1.5m寬 液壓數(shù)控開卷全自動1.3米薄板校平機

開平機控制系統(tǒng)介紹


應(yīng)用了偏心調(diào)整機構(gòu)和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調(diào)整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經(jīng)由螺旋調(diào)整機構(gòu)傳向機座。采用偏心調(diào)整機構(gòu)，剪切力由偏心套直接傳向機座，消除了中間構(gòu)件的變形，提高了系統(tǒng)的剛性。偏心調(diào)整機構(gòu)分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規(guī)格產(chǎn)品宜采用雙偏心機構(gòu)的開平機，雖然其造價稍貴。

為提高剪切精度，近年較高水平的鋼板開平機應(yīng)用了偏心調(diào)整機構(gòu)和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調(diào)整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經(jīng)由螺旋調(diào)整機構(gòu)傳向機座。采用偏心調(diào)整機構(gòu)，剪切力由偏心套直接傳向機座，消除了中間構(gòu)件的變形，提高了系統(tǒng)的剛性。偏心調(diào)整機構(gòu)分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規(guī)格產(chǎn)品宜采用雙偏心機構(gòu)的開平機，雖然其造價稍貴。


首先從開平機的結(jié)構(gòu)中，我們就可以看出。它的整體結(jié)構(gòu)是比較緊湊的，不僅讓設(shè)備看起來更加的合理，而且用起來也非常的方便。整機的制造工藝不僅提高了設(shè)備的精度和強度，而且也讓設(shè)備具備了更高的自動化程度，再加上良好的系統(tǒng)設(shè)計，讓設(shè)備的壽命大大的延長了。

它的控制系統(tǒng)分為兩種，用戶可以在這兩者之間，做出靈活的選擇。它們分別是普通PLC控制和觸摸數(shù)值控制。PLC控制所采用的電器元件是進口的，不需要另外準(zhǔn)備用戶程序?qū)λM行保存，而且它可以保證數(shù)據(jù)不丟失。由于底座的不同，我們又可以把它分為標(biāo)準(zhǔn)型與回轉(zhuǎn)性兩種。
 
 
  這兩組機頭的運轉(zhuǎn)可以分開進行，也可以同時進行。

一、開平機主要有：1、開卷-校平-橫剪-碼垛生產(chǎn)線；2、開卷-縱剪-校平-收卷生產(chǎn)線；3、開卷-校平-縱剪-收卷/定尺-橫剪復(fù)合生產(chǎn)線。

二、開卷-校平-橫剪-碼垛生產(chǎn)線：該系列生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的金屬卷料，經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成為所需長度和寬度的平整板材，適用于加工冷軋板、鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼板。該系列生產(chǎn)線配備上料小車→開卷機→引料裝置→牽引校平機→過渡橋→糾偏裝置→伺服送料→剪板機→輸送帶→落料→碼垛。該系列生產(chǎn)線運行速度達120米/分鐘，并可保護板料平整無傷痕；送料由伺服電機驅(qū)動，剪切精度高；雙碼垛出料，快速。

三、開卷-校平-縱剪-收卷/定尺-橫剪生產(chǎn)線：該校平線適用于中等厚度范圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規(guī)格的窄卷或剪切成各種規(guī)格的定尺板材。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC技術(shù)在校平機工業(yè)電氣控制系統(tǒng)中得到了很好的應(yīng)用，通過PLC技術(shù)能夠有效提高控制系統(tǒng)的工作效率，因此應(yīng)當(dāng)在電氣控制系統(tǒng)中對PLC技術(shù)進行深入研究。

校平機電氣控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用問題

(一)信號出錯

校平機電氣控制系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)線路受腐蝕，遭到動物破壞，機械施工受損等情況，這些問題都會造成控制系統(tǒng)無法正常工作，導(dǎo)致PLC控制程序無法接收到系統(tǒng)傳遞的信號，不能對控制系統(tǒng)進行判斷。此外，如果電磁設(shè)備的開關(guān)出現(xiàn)故障，無法閉合，也會導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常傳遞信號，對PLC程序的數(shù)據(jù)信息處理工作造成影響，致使電氣控制系統(tǒng)無法正常工作。這兩種問題經(jīng)常會對PLC技術(shù)在電氣控制系統(tǒng)中正常應(yīng)用造成影響，導(dǎo)致系統(tǒng)信號無法有效的被PLC程序讀取。

(二)執(zhí)行指令問題

系統(tǒng)出現(xiàn)執(zhí)行錯誤也是PLC技術(shù)應(yīng)用時常見的一種問題，當(dāng)出現(xiàn)這種系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)將無法正常完成控制程序發(fā)出的指令。這種故障的原因主要有：控制系統(tǒng)的負(fù)載設(shè)備出現(xiàn)問題，電磁干擾設(shè)備出現(xiàn)接觸不良。這兩種因素都會造成PLC程序的信號不能被系統(tǒng)執(zhí)行。此外，如果系統(tǒng)的硬件設(shè)備出現(xiàn)開關(guān)接觸不穩(wěn)，設(shè)備發(fā)生故障，變頻設(shè)備失靈等情況，也會導(dǎo)致PLC程序的信號無法被系統(tǒng)接收到。

校平機電氣控制中PLC技術(shù)的改進方式

(一)提高PLC技術(shù)的信號穩(wěn)定性

在校平機電氣控制系統(tǒng)中，各部分的設(shè)備以及零件都需要保證穩(wěn)定、可靠，減少由于硬件設(shè)備的問題造成系統(tǒng)線路故障。同時在系統(tǒng)中需要加強PLC信號的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)接收信號的能力，通過提高設(shè)備的靈敏程度，降低電氣控制系統(tǒng)出錯的幾率，保證系統(tǒng)能夠?qū)LC程序的信號做出正確的判斷。

(二)健全PLC電氣控制系統(tǒng)的預(yù)警程序

在校平機電氣控制系統(tǒng)中需要進一步的完善系統(tǒng)故障預(yù)警程序，在預(yù)警模塊中應(yīng)當(dāng)設(shè)置加人性化以及可靠的設(shè)備，建設(shè)一體化的智能預(yù)警系統(tǒng)，保證在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠有效的進行預(yù)防和及時的啟動保護措施，將系統(tǒng)故障造成的損失降到低。同時應(yīng)當(dāng)加強企業(yè)對系統(tǒng)預(yù)警程序的研發(fā)能力，可以吸收專業(yè)性人才設(shè)計出可靠的預(yù)警系統(tǒng)。