臺州7075-T651超薄鋁板，7050鋁合金板 高強度7005鋁板 龍騰金屬

浙江溫州鋁合金預拉伸板材。鋁鎂合金性能優(yōu)異、6061鏡面鋁板消除殘余應力而機械加工或化銑后不變形的7075氧化鋁板材,無論對航天、航空材料,還是各種用途的其他工業(yè)產(chǎn)品都占有極重要的地位.材料加工中,殘余應力研究是一個帶有方向性的領(lǐng)域,研究了板材在軋制過程和熱處理淬火過程中,殘余應力產(chǎn)生的機理和存在形式,并討論了在拉伸機上,給予一定拉伸量的塑性變形后的板材,沿厚度在軋制方向上的殘余應力重新分布,并向減少板材殘余應力的趨勢發(fā)展， 無論對航天、航空材料,還是各種用途的其它工業(yè)產(chǎn)品都占有極重要的地位。為消除7075氧化鋁板冷軋過程中產(chǎn)生的殘余應力 ,7075鏡面鋁板采用彈塑性大變形有限元法對變形區(qū)內(nèi)殘余應力的分布進行數(shù)值模擬 .通過分析不同軋制工況對殘余應力分布的影響 ,得到不同壓縮量對軋制殘余應力的影響 ;并對不同軋制工況后的板材進行參數(shù)拉伸 ,鋁鎂合金得到拉伸力大小、拉伸變形量大小對殘余應力消除效果的影響值 .模擬結(jié)果表明適當?shù)睦炜梢跃鶆蚣毣⒉糠窒龤堄鄳?,減小殘余應力對后續(xù)加工的影響。下面是對7075鋁板材所做出的一個預拉后的一個模擬實驗；鋁鎂合金運用有限元軟件ABAQUS,對7075鋁合金板材淬火過程進行了模擬。比例件的加工變形表明淬火模擬所得的殘余應力是可信的。在獲得淬火殘余應力的基礎上,模擬了不同預拉伸量對毛坯的淬火殘余應力的消除。結(jié)果表明:拉伸量為3%時,毛坯產(chǎn)生2.1%～2.6%的變形,殘余應力消除量約為86%,完全符合航空鋁合金厚板生產(chǎn)工藝的規(guī)定。