高頻加熱機，感應加熱設備，淬火設備，高頻熱處理，退火設備

一、感應加熱機概述

    感應加熱設備(亦稱高周波感應加熱設備)，適用于金屬熱處理行業如釬焊，淬火、加熱、鍛造、冶金、熔煉，等熱處理工藝。應用用領域之不同，依頻率高低，分為超高頻（0.2-1.1HMZ）、高頻（30-100KHZ）、中頻（0-10KHZ）、超音頻（0-30KHZ），以上頻率設備為我公司專注營業項目。并可配備有高感度雷射定位紅外線測溫器、保護氣體、自動送焊線系統及外部功率調整器，可搭配成全自動化生產設備。

二、感應加熱設備工作原理

感應加熱設備輸出強交變頻電流后，通過感應線圈產生強交變磁場，在磁場的作用下，被加熱的工件表面形成渦旋電流，從而促使工件迅速發熱。

三、感應加熱設備八大特點

A、加熱快**加熱速度不到一秒鐘，并且加熱速度可以調節控制。

B、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應線圈）

C、耗電?。簾嵝н_95％以上，因而較其他加熱方式（如煤氣，氧氣**、焦

           煤、電爐、電子管高頻等）均節能。

D、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層機工件的變形

            程度。

E、效率高：設備擁有自動設定功能，操作簡單可一人完成操作，從而減少生產

            工序，提高生產效率。

F、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬運及移動。

G、操作易：整機無需調試安裝，操作簡單，5分鐘即可學會使用。

H、環保好：無噪音。污染及明火，更容易滿足環保和消防之要求。

四、感應加熱設備熱處理應用四大工藝

1、熱成型（熱鍛，透熱沖壓、熱軋、熱鐓）

2、焊接（釬焊、熱配合、熱熔合、熱涂敷、熱固化）

3、熱處理（淬火、退火、回火、調質）

4、熔煉（金，銀、銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬）

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