熱處理油配方分析產品開發

 熱處理油配方分析產品開發

熱處理油作用于蝸桿的磨削，也可使用于有色金屬的中、輕負荷生產加工，金屬加工油選用**礦物基礎油，以硫化豬油及硫化脂肪酸酯為主要極壓抗磨劑，復配不同比例的防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加助劑合成。是金屬在生產加工生產工藝中使金屬表面光潔度提升，生產加工性能參數提升，工具壽命得以延長，加工物的防銹性能參數提升等為目的而使用的物品。

探擎科技可以為熱處理油提供下列分析咨詢：

成分定性定量分析：有潛力高性能產品的配方成份配比，主要成分的比例。

未知物成分分析：您若是研發生活里碰到需要知悉的未知物、雜質（液體，粉體，顆粒物，粘稠物，膏狀物等）和它們的來源，我們能夠給您做出了更加詳細的分析和依據。

配方組分分析還原：打算做一款物品但是又礙于沒有這個條件或研發時長，我們為您量身打造研發您所需要的高性能產品，這里面為您省去了原料廠家的篩選，生產工藝的研究與調試，和技術成熟物品的配方成份。

雜質分析/純度分析：物品內部出現了異物？原料有效成分純度不懂達不合格？想了解雜質是什么？產生原因又是什么？不用著急，探擎科技都能樂于為您消除。

配方優化：您要是感覺您如今產品質量或者效果上不如人意，探擎科技可以在您要求的時長內依據您的要求給您改進出目標樣品。

“友情提醒：此頁面售價為定金價格，完整價格以實際報價為準。歡迎隨時咨詢！”

24小時服務熱線：021-64697899 / 189-189-72009

熱處理油配方的主要目的：

1）潤滑：金屬加工油能在工具的表面與設備和工件之間變成一層潤滑薄膜，可盡力避免或預防工具與設備和工件直接接觸，減輕摩擦和黏結程度，因此能夠減輕工具的磨損，提升設備和工件表面的生產加工性能。

2）冷卻降溫：在切削進程中流出切削區的金屬加工油帶走客觀科學的熱量，從而節省工件與刀具的熱度，提升刀具耐用度，盡力避免熱變形，提升加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的延緩不大，實驗表明，金屬加工油只能降低刀具與切屑界面的高度溫度區域，并沒辦法節省較高熱度，通常的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工油如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻降溫效果更好。

3）清洗：在車、銑、磨削、鉆等生產加工時，常澆注和噴射金屬加工油來清洗機床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。

4）防銹化：部分金屬加工油中加入了防銹添加劑，它能與金屬表面起綜合反應而生成一層保護膜，從而做到防銹化的目的。

探擎科技公共服務平臺人才梯隊主要由交大、上海華東理工大學、江蘇南通大學的核心專業技術人員配方組成。這里面熱處理油工藝研發創新團團隊主要以交大、上海華東理工大學化工院校的行業專家、博士為主，多年來，探擎科技依賴**的專業業務能力，具有多種分析檢測手段，積淀了深厚的化工物品剖析配方經驗，經過致力、優良、綜合性的離析和檢測手段對未知成分進行分析，對物品進行配方成份的成分分析與還原，從而得到物品的原始配方成份。