山東跑藍(lán) 電泳漆廢水處理設(shè)備 電鍍噴漆污水處理設(shè)備 車身噴漆污水處理設(shè)備實(shí)地廠家按需定制

電泳污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

  電泳涂裝是近30年發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，在汽車、電子、建材、五金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。由此，電泳廢水隨之產(chǎn)生，并成為較廣泛出現(xiàn)的一種工業(yè)廢水，該廢水具有污染物種類多、成分復(fù)雜的特點(diǎn)。此外，由于各行業(yè)、企業(yè)規(guī)模差異較大，電泳廢水水量、水質(zhì)差異也較大，電泳廢水的處理工藝也必然呈多樣性。

  電泳漆廢水可分為兩類，一類是含有機(jī)物較高的電泳廢水；另一類是含磷的前處理廢水，一般含有環(huán)氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學(xué)物質(zhì)，成份復(fù)雜，難生物降解，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大危害。

電泳污水處理設(shè)備處理方式

1、混凝一陶瓷膜微濾組合工藝

??使用這種工藝處理陰極電泳漆廢水，處理后的廢水可作為涂裝車間循環(huán)沖洗水用;對(duì)有機(jī)物濃度不高的廢水，處理后的水可以直接排放。絮凝劑采用石灰乳，用石灰乳作為絮凝劑處理電泳漆污水沉降速度快，COD去除率高，對(duì)污水中含有的磷酸鹽有很好的去除效果，電泳漆污水的pH值為6.0～6.5，在混凝過(guò)程中，通過(guò)加入硫酸、石灰乳調(diào)節(jié)pH值。以石灰乳作絮凝劑，pH值為6.7時(shí)，混凝過(guò)程對(duì)COD去除率約63%，再經(jīng)陶瓷膜微濾可使污水中COD的去除率增大到85%。

??因陰極電泳廢水中所含的電泳漆為陽(yáng)離子樹脂型的水溶性涂料，廢水未經(jīng)處理即進(jìn)入膜管，其中的荷電微粒易在膜表面及膜孔內(nèi)吸附、沉積，使通量急劇降低;經(jīng)過(guò)前處理的污水，因混凝劑的電中和、吸附架橋等作用，使污水中的微粒脫穩(wěn)，生成沉淀。

??2、氣浮法處理廢水

??氣浮法處理是依靠許多微細(xì)氣飽附著于絮凝體上，使其密度小于l而上浮去除的。粘附著氣飽的絮凝體。分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當(dāng)量直徑的平方成正比。使帶氣飽絮體的當(dāng)量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。這**是氣浮法凈化水優(yōu)于化學(xué)沉淀法的主要原因。氣浮凈水質(zhì)量的好壞，與污水的物化性質(zhì)、液速、投料比及溶氣水的氣飽密度等有關(guān)。

噴漆廢氣處理工藝流程
  噴漆廢氣處理需要考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性，噴漆廢氣處理方案工藝路線采用“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、集氣罩、管道)+預(yù)處理系統(tǒng)(噴淋塔+除霧器)+核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)”為核心工藝來(lái)處理噴漆廢氣。噴漆廢氣
噴漆廢氣處理工藝流程簡(jiǎn)介
  (1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過(guò)除霧器降低水汽后進(jìn)入下道工序。
  (2)廢氣進(jìn)入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)，UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時(shí)高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、臭氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，達(dá)標(biāo)高空排放。