冷軋油配方分析產品開發

 冷軋油配方分析產品開發

冷軋油適用于蝸桿的磨削，也可用于有色金屬的中、輕負荷制造加工，金屬加工油選用**礦物基礎油，以硫化豬油及硫化脂肪酸酯為關鍵極壓抗磨劑，復配不同含量的防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成。是金屬在制造加工操作工藝中使金屬表面光潔度提高，制造加工性能提高，工具壽命得以延續，加工物的防銹性能提高等為想法是而使用的產品。

探擎科技能為冷軋油供應下面分析服務：

成分含量分析化驗：有潛力目標樣品的配方比例配比，全部成分的含量。

未知物成分檢測：您如果開發生活中出現需要了解的未知物、雜質（液體，粉體，顆粒物，粘稠物，膏狀物等）與它們的由來，我們可以給您做出詳盡的分析檢測和依據。

配方成分化驗：想要做一款產品但又礙于沒有這個意向或研發時長，我們為您量身打造研發您所需要的目標樣品，這其中為您省去了原料廠家的篩選，操作工藝的摸索與調配，與成熟產品的配方比例。

雜質分析/純度分析：產品內部出現了異物？原材料純度等級不懂達不合格？想知道不明物質是什么？生成原因又是什么？不用著急，探擎科技都能樂于為您搞定。

配方改進：您要是真是您現在性能質量或者性能上不如人意，探擎科技可以在您要求的時長內依據您的要求給您改進出產品。

“溫馨提示：此頁顯示價格為定金價格，完整價格以專業報價為準。歡迎隨時咨詢！”

24小時咨詢熱線：021-64697899 / 189-189-72009

冷軋油配方的具體功能：

1）潤滑：金屬加工油能在工具的表面與設備和工件之間打造成一層潤滑薄膜，可減少或防止工具與設備和工件直接接觸，減輕摩擦和黏結程度，所以可以減輕工具的磨損，加快設備和工件表面的制造加工性能。

2）冷卻降溫：在切削過程中流出切削區的金屬加工油帶走反復多次熱量**終降低工件與刀具的熱度，加快刀具耐用度，減少熱變形，加快加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的拖累不大，實驗表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高度溫度區域，并不能降低較高熱度，一般的澆注方法關鍵冷卻切屑。金屬加工油如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻降溫性能更好。

3）清洗保護：在車、銑、磨削、鉆等制造加工時，常澆注和噴射金屬加工油來清洗保護機床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。

4）防銹：部分金屬加工油中添加了防銹添加劑，它能與金屬表面起反應而生成一層保護膜，從而做到防銹的功能。

探擎科技公共服務平臺人才梯隊關鍵由上海交通大學、上海華理、江蘇南通大學的高科技人才配方結構。這其中冷軋油工藝研發創造團團隊關鍵以上海交通大學、上海華理化學學校的行業專家、博士為主，數年來，探擎科技依托較強的專業業務能力，具有眾多分析檢測檢測方法，積攢了深厚的化學產品剖析生產經驗，經過專職、良好、綜合性的分解和檢測手段對不明物質進行分析，對產品進行配方比例的成分檢測與化驗，從而化驗出產品的原始配方比例。