芬可樂1060鋁板,1060鋁板,拉絲鋁板

  
材料名稱：1100

直銷1060鋁卷，1060鋁板規格，1100鋁帶
　　標準：GB/T 3618-1989

　　特性及適用范圍：

　　為含鋁量99.0%的普通工業純鋁。不可熱處理強化；強度較低，但具有良好的延展性。成形性.焊接性和耐蝕性；陽極氧化后可進一步提高其耐蝕性，同時獲得美觀的表面。

   1060化學成分

　　化學成份：

　　硅+鐵 Si+Fe ：0.95

　　銅 Cu ：0.05-0.20

　　鋅 Zn：0.10

　　錳 Mn：0.05

　　鋁 Al ：99.00

　　注：單個：0.05；合計:0.15

  1060力學性能

　　力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥95

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥50

　　伸長率 50mm：≥9

　　注 ：板材室溫力學性能

1060鋁合金介紹：

1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有**的成形加工特性、 高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品**等。

1060鋁合金化學成分：

　　鋁Al 99.50, 硅Si≤0.25,

　　銅Cu≤0.05, 鎂Mg≤0.05,

　 鋅Zn≤0.05, 錳Mn≤0.05,

　　鈦Ti≤0.03, 釩V≤0.05,

　　鐵Fe 0.000～0.400

1060鋁合金力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)95～125

　 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75

　　注 ：管材室溫力學性能

　　試樣尺寸：所有壁厚

1060鋁合金熱處理工藝：

　　1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

　　2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

　　3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

1060鋁合金介紹：

1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有**的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。1060廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品**等

1060鋁合金化學成分：

　　化學成分：

　　鐵(Fe)0.35

　　錳(Mn)0.03

　　鎂(Mg)0.03

　　硅(Si)0.25

　　鋅(Zn)0.05

　　鈦(Ti)0.03

　　銅(Cu)0.05

　　鋁(Al)99.6以上

1060鋁合金力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa) ≥75

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥35

　　試樣尺寸：所有壁厚

　　注：管材室溫縱向力學性能

1060鋁合金熱處理工藝：

　　熱處理范圍：

　　快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時間為2～3h;空氣或水冷.

特點

工業純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。

工業純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。經60％～80％冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1％～1.5％。增加鐵、硅雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。

應用工業純鋁用途非常廣泛，可作電工鋁，如母線、電線、電纜、電子零件；可作換熱器、冷卻器、化工設備；煙、茶、糖等食品和藥物的包裝用品，啤酒桶等深沖制品；在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料，以及家庭用具、炊具等。

化學性能

在淡水、海水、空氣**、硝酸鹽、汽油、潤滑油、各種有機溶劑中有良好的耐蝕性；在堿，碳酸鹽，稀酸中耐蝕性很差

稀土對純鋁性能的影響

官可湘等研究了單一稀土Ce對工業純鋁力學性能的影響，探討了稀土對純鋁中雜質相細化作用、稀土主要分布在晶界及枝晶間，它們與Fe、Si等雜質形成高熔點金屬間化合物，使富Fe相雜質細化，同時對晶界有穩定作用；由于富Fe相的細化作用，且彌散均勻分布，因而力學性能得到大幅度提高，抗拉強度上升44.18%，伸長率提高32.04%**稀土加入量為0.03%。




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