品牌*	沃佰特
型號*	M38
頭型*	蝶形
加工定制*	否
應(yīng)用范圍	紡織機專用緊固件
表面處理	鍍鎳
作用方式	壓鉚
產(chǎn)品規(guī)格	M44
公稱長度	77MM
螺釘長度	82MM
螺釘直徑	80MM
螺紋規(guī)格	M8
強度等級	各種強度等級現(xiàn)貨供應(yīng)
發(fā)貨地	佛山
標準類型	德標
材料等級	碳鋼45H

現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面中心設(shè)有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，在焊接時使用電流會比較大才能將焊點全部融化從而完成焊接過程，在進行焊接時因為只有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，焊接時電流加大會把金屬板熔點部位焊接變形從而導(dǎo)致金屬板穿透，進而導(dǎo)致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，這樣會影響美觀，同時只有位于中心的一個焊點與金屬板進行焊接，焊接時一個點平行度不均勻?qū)е虏粔蚍€(wěn)固且會出現(xiàn)一定的斜度，工人操作時容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足，導(dǎo)致時間浪費以及報廢率的加大。扁平螺絲，其主要包括一旋動部以及一螺鎖部，其中旋動部與螺鎖部分別為扁平狀之結(jié)構(gòu)體；旋動部與螺鎖部除同軸對應(yīng)外，并以一體成型的方式互相連接；至少螺鎖部之兩側(cè)分別設(shè)置有齒排，且兩齒排互相錯位設(shè)置，令螺鎖部得以鎖設(shè)于一預(yù)先成型于工件中的螺孔內(nèi)。　　另一方面，特別是在航空宇宙領(lǐng)域，對螺紋密封效果的要求極其嚴格，以往的螺釘在擰入工件和設(shè)備時直接緊固來決定密封效果，但由于工件和設(shè)備的加工誤差，鋼鐵材料間的直接對接密封難以密封。　　美國宇航局的主要目的是使工業(yè)產(chǎn)品融為一體。使用過程中經(jīng)常發(fā)生的牙齒和牙齒之間不能緊貼，擰得太緊會導(dǎo)致螺絲頭斷裂，牙紋壞鎖不緊等，不符合使用條件都是質(zhì)量的準確度問題。NASA不是用“兩種產(chǎn)品”手工制作的藝術(shù)品，而是以在大規(guī)模生產(chǎn)中提供高精度、穩(wěn)定的質(zhì)量和大眾化的價格為目的，供應(yīng)給消費者。螺絲的準確度一般是6g級，建設(shè)工程用的曹操所是14g級。螺絲的價值很重要。有一個例子是螺絲質(zhì)量不好導(dǎo)致汽車工廠破產(chǎn)。也有螺絲質(zhì)量不好，飛機墜毀，車輛翻車的事例。螺絲和螺母作為*為常見五金件被廣泛用于建筑和機械領(lǐng)域，然而，現(xiàn)有的螺絲和螺母在自然環(huán)境下很容易遭到不同程度的腐蝕，特別是螺絲和螺母上的螺紋在被銹蝕后，整個螺絲和螺母便失去了作用，人們不得不將其丟棄，這樣必然會導(dǎo)致大量資源的浪費。隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對PCB板固定螺釘?shù)男问?，可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機器底部，用戶在使用的過程中如有不注意**會出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機器在桌面滑動時如螺釘頭外露過高將會劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。