| 品牌 : | 協(xié)利 | 型號 : | 平面拋光機 |
| 產(chǎn)品別名 : | 平板拋光機 | 用途 : | 拋光 除銹 打磨 拉絲 |
| 適用行業(yè) : | 金屬制品 | 產(chǎn)品用途 : | 金屬表面處理 |
| 類型 : | 臺式拋光機 | 工作原理 : | 平面拋光機 |
| 空載轉(zhuǎn)速 : | 2940rpm | 回轉(zhuǎn)數(shù) : | 120rpm |
| 額定輸入功率 : | 4500W | 拋光輪直徑 : | 250mm |
| 拋光心軸螺紋 : | 1 | 輸出功率 : | 4500W |
| 變速方式 : | 無極變速 | 適用對象 : | 不銹鋼 |
| 附件 : | 拋光輪 | 凈重 : | 1600kg |
| 加工定制 : | 是 |
方管除銹拋光機，實現(xiàn)全自動表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多臺設(shè)備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。方管除銹拋光機特別應(yīng)注意在模具工作部分轉(zhuǎn)角處要光滑過渡，減少熱處理產(chǎn)生的熱應(yīng)力。方管拋光機模腔表面加工時留下的刀痕、磨痕都是應(yīng)力集中的部位，也是早期裂紋和疲勞裂紋源，因此在拋光加工時一定要刃磨好刀具。方管拋光機對物件兩端一定要刃磨好圓角，圓弧刀具刃拋光時要用R規(guī)測量，不允許出現(xiàn)尖點。在精加工時走刀量要小，不允許出現(xiàn)刀痕
新型方管拋光機鏡面效果所需工序簡潔省事，針對各種鐵，不銹鋼，鋁，銅，各種合金表面處理有專業(yè)的經(jīng)驗。要達到工件的表面光潔度主要是決定于工件表面的狀態(tài)以及方管拋光機拋光所持續(xù)的時間，表面的拋光會提高很多，其光潔度個別情況下提高還要多 金屬拋光有多重途徑，一是物理拋光，一是化學(xué)拋光。物理拋光又分為手動拋光和自動拋光，目前大部分拋光廠由于成本和技術(shù)限制都采用手動拋光的方式。化學(xué)拋光主要分為化學(xué)用劑拋光和電解拋光，但是由于成本太高不符合現(xiàn)實生產(chǎn)要求，我們主要講解物理拋光。 物理拋光主要是有手動拋光和自動拋光兩種 手動拋光機采用人工手持工件通過人工壓力使工件和旋轉(zhuǎn)的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強，不局限于機械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以拋光各種凹凸不平的產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動力密集的地區(qū)，而且拋光操作前需要較長時間培訓(xùn)，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動拋光勞動強度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動拋光的人工成本較高。
PM系列平面拋光機
主要用途及適用范圍：
該機具有體積小，操作簡單方便、光潔度好的特點。是拋光平面工件的理想選擇，可對不銹鋼、鐵板、銅鋁板進行拋光。
PM系列平面拋光機主要規(guī)格參數(shù)：
電壓 | 380V | 工作臺速度 | 可調(diào) |
加工工件尺寸（長×寬×高） | 500*240*350mm | 裝輪寬度 | 100mm |
工作臺面至主軸距離 | 500mm | 裝輪直徑 | 300mm |
工作臺承受量 | 200kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | 2800轉(zhuǎn)/分鐘 |
工作臺臺面尺寸（長×寬） | 800×260mm | 主軸電機 | 3.0kw |
工作臺T型槽 | mm×n：12×3 | 機床外形尺寸（長×寬×高） | 1000×800×1400mm |
加工光潔度 | 0.02以上 | 重量 | 750kg |
