(推薦產品)      LP-X201常溫鐵系磷化液 磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程。磷化的主要目的是給金屬基體提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕，用于涂裝底層，提高漆膜層的附著力與防腐能力，在金屬冷加工中起減摩潤滑的作用。本產品是針對國內普遍采用的中、高溫磷化液，存在調整繁瑣，經常清除沉碴等現象，經我公司科研人員精心研制而成。適用范圍該產品適用于噴漆及靜電噴塑前的磷化處理。廣泛用于汽車制造、機械制造、鋼門鋼窗、儀器儀表外殼、高低壓電器設備、箱柜殼體、五金工具等進行噴、涂漆、噴塑、電泳浸漆等涂裝前的磷化處理。產品特點1.        原理獨特，本產品除了在磷化中成膜，還可以在空氣中形成磷化膜，工件在磷化液中潤濕后取出，可在空氣中“氧化”的作用下，迅速形成一層致密的磷化膜，工件在干燥的過程，即是磷化膜形成和干燥的過程，全新的磷化原理，使本產品具有其它磷化液不可比擬的特點。2.        超低溫磷化，由于本品在空氣中成膜，對磷化液的溫度沒有特定要求，只要磷化液不結冰即可工作。3.        超速磷化，只需浸入磷化液數秒鐘，然后在空氣中干燥即可。4.        超長壽命，只有物理（帶出）損耗，極少化學損耗，工作液抗雜質和污染能力強，獨特的磷化原理使每噸工作液磷化工件6000-8000m2。5.        管理方便，不需表調、不需鈍化、不需化驗分析，不需控制酸比和添加促進劑，允許強堿和強酸除油銹。6.        超低成本，本產品處理成本十分低廉，每平米磷化費用不足0.1/元。7.        操作靈活，超大工件可刷涂或噴涂磷化。8.        環保性好，不含Cr6+、NO2、F等有害離子，磷化后不需水洗，減少了廢水排放。9.        性能優異，具有較高的耐蝕性，經過磷化處理的涂裝層具有良好的抗沖擊和附著力。10.    配套性好，可與電泳、噴塑、噴漆、烤漆等工藝配套。使用方法和條件處理方式：浸漬、噴淋或刷涂處理溫度：常溫處理時間：1-5秒鐘工作液濃度：10%PH值：1.2-2.5工作液的配制及維護1.        配制1噸工作液的方法：向槽中加入水900公斤，然后加入濃縮液100公斤，攪拌均勻即可。2.        檢測方法：在使用過程中，一般控制工作液的PH值即可。當處理效果明顯下降時，應補充濃縮液。3.        定期對槽中的雜物進行清理。注意事項1.        磷化前務必將工件上的油污去除干凈。2.        磷化的工件**好豎直放置，磷化后需水洗，應適當延長磷化時間。3.        盡可能避免CI、SO4對磷化液和磷化膜的污染.