公司擁有世界**新制造鋁型材專用機器設備和生產技術，生產各種工業型材,管材,各類電子用散熱器,棒材等新型裝飾材料,材質有6063-T5,6001-T４(T5.T6),6005-T6及其他特殊材質的工業材料并為用戶設計開發安裝一條龍服務（特殊型號的開模您只需告訴我們詳細尺寸，剩下的**由我們來完成）表面可氧化．電泳．噴涂等．
華樂分為4大版塊:1.模具開發設計2.工業鋁材擠壓生產3.鋁制品深加工4.工業鋁材框架及流水線、輸送線設備開發安裝。
公司主要生產設備包括：580、920T、1460T、1880T、2600T、4050T鋁型材擠壓生產線，配套以大型型材時效爐、型材立式淬火爐以及全套電腦控制陽極氧化、粉末噴涂和電泳涂裝生產線。加工設備包含：車、銑、鉆、刨、磨。

鋁型材生產流程：

1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。

 主要過程為：

  （1）配料：根據需要生產的具體合**號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色(此處先主要講氧化的過程)

    氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

 　（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

 　（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

 　（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁型材分類方法

一、按用途可以分為以下幾類：

1.門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）.

2. CPU散熱器的專用散熱器鋁型材

3.鋁合金貨架鋁型材,他們的區別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產出來的.

4..工業鋁型材：主要用于自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備等等，電子機械行業和無塵室用得居多!

二、按合金成分類：

  　 可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合**號鋁型材，其中6系的**常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業鋁型材沒有明確的型號區分，大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的. 

三、按表面處理要求分類：

1.陽極氧化鋁材 

2.電泳涂裝鋁材

3.粉末噴涂鋁材

4.木紋轉印鋁材

5.刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種，其中化學拋光成本**高，價格也**)     人性化設計，符合人體工程學原理，提高生產效率模塊化設計，多種附件可視需要任意組合，且具有互換性標準化設計，可根據不同要求，定制您所需的產品高品質的臺面，具有防靜電、防火、耐磨等特性支撐采用鋁型材材結構優化設計，外形美觀耐用。標準產品包括：工作臺支撐、物料架、上擋板、照明燈支架、電源插座板等所有產品均可按照客戶圖紙和要求定做。

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