熱處理進口DM(JIS SKT4)黑皮棒_DM(JIS SKT4)模具鋼機械性能

高速鋼是一種含碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素的合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。切割溫度高達600。C以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成份可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，下面介紹下熔煉高速鋼的性能。 
普通高速鋼 
普通高速鋼可滿足地般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 
鎢系高速鋼：典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。 
鎢鉬系高速鋼：典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa 18CrV提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭，銑刀，絲錐，。 
另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在市場分別為w18,16.5%;w6,69
高性能高速鋼 

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能耍 展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。 
鈷高速鋼：牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)其特點：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達67-70HPC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍 。只有含鈷在2%及以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼。