5052

5052鋁工藝性能

⑴成形性能
　　①該合金熱態(tài)工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行變形率>80%的熱變形。
　　②其冷沖壓性能與合金狀態(tài)有關(guān),退火（O）狀態(tài)的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態(tài)時(shí)次之,而H36/H38狀態(tài)時(shí)不好。
　　⑵焊接性能
　　①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點(diǎn)焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時(shí)出現(xiàn)結(jié)晶裂縫傾向。硬釬焊性性能尚好,而軟釬焊性能較差。
　　②焊縫的強(qiáng)度和塑性高,焊縫強(qiáng)度達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,推薦用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,病可消除裂縫傾向。
　　⑶機(jī)械加工性能
　　該合金退火狀態(tài)的切削加工性能不好,而冷作櫻花狀態(tài)時(shí)有所改
概述

5052鋁合金屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是**有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5052鋁合金的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。
5052鋁合金是應(yīng)用**的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。

化學(xué)成份

鋁 Al ：余量 　硅 Si： ≤0.25 　銅 Cu ：≤0.10 　鎂 Mg：2.2~2.8 　鋅 Zn：≤0.10 　錳 Mn：≤0.10 　鉻 Cr：0.15～0.35 　鐵 Fe： ≤0.40 　注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15 　密度是2.72g/cm
力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)173～244 　
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70 　
密度 2.68克/立方厘米
試樣尺寸：所有壁厚 　
注：管材室溫縱向力學(xué)性能

5A02

5a02鋁合金為Al-Mg系防銹鋁，與3A21相比，5a02鋁合金強(qiáng)度較高特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度；塑性與耐蝕性高，在這方面與3A21相似；熱處理不能強(qiáng)化，用電阻焊和原子氫焊焊接性良好，氬弧焊時(shí)有形成結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好，退火狀態(tài)下可切削性不良，可拋光。

化學(xué)成分

硅Si：0.40 　
鐵Fe: 0.40 　
銅Cu：0.10 　
錳 Mn:0.15-0.40或鉻Cr：0.15-0.40 　
鎂Mg：2.0-2.8 　
鐵+硅Fe+Si：0.60 　
鈦Ti：0.15 　
鋁Al：余量 　
其他： 　
單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤147 　
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥14 　
注 ：花紋板室溫力學(xué)性能

熱處理規(guī)范

1) 均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱 350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或 150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷 　
狀態(tài)：鋁及鋁合金花紋板 (O態(tài))?