| 安裝方式 | 立式 |
|---|---|
| 刀具數量 | 16.0 |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 動力類型 | 機械傳動 |
| 類型 | 五軸聯動加工中心 |
| 售后服務 | 保修一年 |
| 主電機功率 | 12kw |
| 主軸轉速范圍 | 18000/24000r/min |
| 界面語言 | 中文 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 鋁合金型材 |
| 適用行業 | 鋁合金型材加工 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 明美數控 |
| 型號 | JGZX5-CNC-6000 |
| 加工定制 | 是 |
宿州 明美JGZX5-CNC-6000 鋁型材數控加工中心五軸數控加工中心 鋁型材汽車防撞梁加工中心 工業鋁型材加工設備
車間實景拍攝
宿州 明美JGZX5-CNC-6000 鋁型材數控加工中心五軸數控加工中心 鋁型材汽車防撞梁加工中心 工業鋁型材加工設備
設備特點
適用于大中型模具制造，船舶，鋁合金結構件的加工，軌道交通、汽車防撞梁、光伏、鋁門窗幕墻等鋁型材結構件的加工，是加工精度要求較高，形狀復雜零件和模具行業、航空航天工業的理想設備。
采用臺灣新代（五軸）CNC數控系統控制（具備RTCP功能），機床運動部分采用進口伺服電機和伺服驅動器，定位速度快，運行平穩。
數控系統配置文件存儲單元，可儲存上萬個不同的加工程序文件，現場生產中操作者可自由調用，方便快捷。數控系統自身具備故障檢測，斷點恢復，斷電恢復等功能，控制系統采用單元模塊化結構，便于生產現場的維修和維護。
設備由于采用先進的CNC數控系統，該機可同時滿足鉆孔、銑削、剛性攻絲及鋸切等多種加工需求。
五軸頭采用意大利自動換刀12KW主軸，可實現自動換刀功能，自動對刀功能。可實現不同規格的鋁材多方位多角度的加工。獨有的鋸片切削功能，可實現多方位、多角度精密鋸切。
換刀刀庫采用斗笠式+直排式16把刀位，滿足型材加工不同孔位快速換刀要求。
設有噴霧冷卻功能，有效增加切削鋁型材表面質量，增加刀具使用壽命。
研發設計的系統軟件、后處理，滿足不同工藝的精加工要求，操作方便。
可實現雙工作區加工模式，即實現一區加工，一區拆卸工件。機床加工交替運行。
機床床身為整體重型焊接方式，數控銑床強力切削設計標準。經整體時效退火后，由數控加工中心整體加工而成，機床龍門結構采用整體焊接結構，相對通用機床具有加工精度高，結構穩定，使用年限長等諸多優點。
| 項目 | 單位 | PYB系列 | |||
| 形成 | 行程X（主軸左右移動） | mm | 0-5000(可以定制其他長度） | ||
| 行程Y (主軸前后移動） | mm | 400 | |||
| 行程Z (主軸上下移動） | mm | 600 | |||
| 主軸 | 主軸轉速 | rpm | 0-24000 | ||
| 主軸錐孔 | HSK-F63 | ||||
| 刀庫 | 刀庫形式 | 斗笠式+直排式 | |||
| 拉釘形式 | |||||
| 刀庫容量 | pcs | 16 | |||
| 相鄰換刀時間 | scc | 2 | |||
| 移動速度 | 三軸 | X | Y | Z | |
| 快移速度 | m/min | 50 | 30 | 30 | |
| **大進給速度 | mm/min | 50000 | 15000 | 15000 | |
| 馬達功率 | X/Y/Z驅動馬達 | kw | 3 | 1.8 | 1.8 |
| 主軸驅動馬達 | kw | 12 | |||
| 精度 | X/Y/Z定位精度 | mm | 0.05 | 0.02 | 0.02 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| 潤滑冷卻系統 | 潤滑系統 | 油脂潤滑 | |||
| 冷卻系統 | 噴霧冷卻 | ||||
| 機械規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.8 | ||
| 操作系統 | 臺灣新代系統 | ||||
| 外形尺寸（長、寬、高） | mm | 8500×3000×3000 | |||
| 占地面積 | mm | 9000×3500 | |||
| 重量 | kg | 9000 | |||
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