| 產(chǎn)地 | 江蘇太倉 |
|---|---|
| 額定溫度 | 1350 |
| 工作室尺寸 | 根據(jù)尺寸定 |
| 工作溫度 | 1320 |
| 功率 | 100KW |
| 類型 | 淬火爐 |
| 燃料 | 電加熱鍋爐 |
| 適用范圍 | 合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以 |
| 外形尺寸 | 根據(jù)尺寸定 |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 裝載量 | 根據(jù)尺寸定 |
| 最大電壓 | 380(V) |
| 貿(mào)易屬性 | 促銷 |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
| 爐膛最高溫度 | 1350 |
| 發(fā)貨期限 | 90天之內(nèi) |
| 品牌 | 華瑞真空爐 |
| 型號 | HRC2 |
| 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001-2000 |
廠家直銷華瑞HRC2系列油淬爐 熱處理油淬設(shè)備 模具鋼專用真空油淬爐
一、概述
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。
HRC2真空爐是由主機、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。

二、設(shè)備參數(shù)
最高溫度 (℃ ) 1320(℃ )
裝載量 (Kg) 根據(jù)設(shè)備尺寸來定
爐溫均勻性 (±℃) ±5℃ (裝料測9點測溫800/℃-1200℃)
加熱功率 (Kw) 根據(jù)設(shè)備尺寸來定
極限真空度 (Pa) 4.0×10-1 / 6.7×10-3 (Pa) (不同真空度,不同價格)
壓升率 (Pa/ h) 0.67 (Pa/ h)
冷卻室氣冷壓強 (bar) ≤2(bar)
冷卻室充氣時間 (S) 3~(S)根據(jù)客戶配制儲氣量壓力有關(guān)
冷卻水消耗量 (min) 15~35m3/h
三、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
3.1 真空油淬氣冷爐主機為臥式雙室結(jié)構(gòu),由爐體、爐蓋、加熱室、冷卻室、中間真空隔熱門和工件傳動機構(gòu)等組成。
3.1.1爐體和爐蓋為雙壁水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁采用碳鋼制造。加熱室和冷卻室爐殼均為雙層碳鋼卷筒后焊成,兩層之間有夾縫,內(nèi)通冷卻水,兩端與法蘭焊接而成,兩室中間為隔熱門閘箱,中間墻設(shè)計為雙壁水冷結(jié)構(gòu),以保護安裝于中間墻上的密封圈。加熱室爐門和冷卻室爐門由雙層橢圓封頭與圓法蘭焊接而成,中間通冷卻水,在爐蓋中間設(shè)在觀察窗,爐門法蘭上設(shè)有密封槽以便安裝密封圈,爐門與爐體之間由鉸鏈聯(lián)接。爐體上設(shè)計的開孔有:
* 抽空用開孔
* 電極開孔
* 超清晰鏡頭開孔(雙式鏡頭便于工人操作看的見出、進料及料筐移位)
* 冷室測溫偶開孔 (以防冷室油溫過高及工件溫度過高,打不開爐門
* 熱電偶開孔
* 充氣開孔
* 溫度均勻性測量開孔
* 真空測量開孔
* 壓力檢測開孔
* 進出料機構(gòu)開孔
* 升降機構(gòu)開孔
* 油攪拌開孔
* 電加熱(油)開孔
* 前爐門特制排污孔,
* 爐體下部特制
四、成套供貨
4.1 成套供應(yīng)品
| 品名 | 數(shù)量 |
| 真空爐爐體 | 一臺 |
| PLC控制柜 | 一臺 |
| 爐外料車 | 一臺 |
| 不銹鋼料筐 | 一個 |
| 真空機組 | 一套 |
4.2 備用件及隨機工具
| 品名 | 數(shù)量 |
| 密封件 | 1 份 |
| 絕緣件 | 0.5份 |
| 石墨件 | 0.5份 |
| 規(guī)管 | 2 支 |
五、設(shè)備尺寸表
| 設(shè)備型號 | 加熱區(qū)尺寸(mm) | 裝載量(Kg) | |
| HRC2-433 | 450×300×300 | 60 | |
| HRC2-644 | 600×400×400 | 200 | |
| HRC2-755 | 700×500×500 | 300 | |
| HRC2-966 | 900×600×600 | 500 | |
| HRC2-1266 | 1200×600×600 | 700 | |
| HRC2-1288 |
| 1000 |
(以上尺寸僅供參考,可以根據(jù)客戶要求來定做尺寸)
六、客戶車間一角



七、售后服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn)
7 .1技術(shù)培訓(xùn)
在供方現(xiàn)場預(yù)驗收的同時,由供方負責(zé)對需方人員(操作人員、機械維修人員、電氣維修人員等),進行機械結(jié)構(gòu)、電控原理及結(jié)構(gòu)、真空爐操作維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)。
7. 2 保修期:在甲方現(xiàn)場驗收合格之日起,乙方對設(shè)備保修2年(注;給設(shè)備尾款沒有關(guān)系按合同1年內(nèi)付),但乙方不承擔(dān)因設(shè)備故障造成的其他間接損失。如因甲方人員操作失誤造成設(shè)備故障或損壞,則乙方負責(zé)修復(fù)工作,修復(fù)費用由甲方承擔(dān)。 供方在得到故障信息后,2小時內(nèi)必答,如需到現(xiàn)場,24小時必到。
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