井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。

井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

井式爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時，通常有多個小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。

小型井式爐多采用電加熱，多數(shù)還帶有特制的金屬馬弗罐，可進行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的地區(qū)，或者要求**控制爐溫的大型井式爐，更適于采用電能。

井式電阻爐（退火爐）

1.          爐襯：采用新型1360高鋁型硅酸鋁纖維模塊制成，高壓制塊，無縫爐膛，體積密度達到285Kg/m3,導電系數(shù)在0.18以下（1000℃時）蓄熱系數(shù)是耐火磚的1/30,比一般廠家同規(guī)格爐子節(jié)約15-20%的能耗，比耐火磚同規(guī)格爐子節(jié)能35-40%左右。

2.          加熱元件：采用OCr27Al7MO2高溫合金電阻帶經(jīng)特殊加工成形，采用耐熱陶瓷螺釘固定，既保證**絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性，從而確保其使用壽命比一般廠家長2-3倍，并且杜絕其在運行中的斷路現(xiàn)象。

3.         控溫系統(tǒng)采用多區(qū)PID智能控溫方法，利用可控硅三相過零觸法能自動智能調(diào)節(jié)輸出功率百分比，使溫度完全按照工藝編程指令要求?？販鼐权Q±1℃，爐膛有效空間溫度均勻性達到±3℃，有效確保工件不過燒，不熔氧，又能力保證工件熱處理合格率達到**。

 以下技術參數(shù)供參考：

 我公司可定制各種規(guī)格熱處理爐。