家用電器殼體多用冷軋板雙面噴粉和電鍍鋅板單面噴粉。冷軋板制件邊緣粉末覆蓋率低，電鍍鋅板鍍層太薄，殼體邊緣和百葉窗部位耐蝕性受影響。要提高機(jī) 殼的耐蝕性，必須改用熱鍍鋅板噴粉。熱鍍鋅(Zn200)單面鍍層有14／an，為電鍍鋅板的3～ 5倍，且由于生成鋅鐵合金層結(jié)合牢固，制作的邊角耐蝕性較好。光整鋅花熱鍍鋅板經(jīng)過滾軋?zhí)幚恚砻姹容^平整，但熱鍍鋅過程加入0，1％ 一0．15％的鋁以限制鋅鐵合金層的增長，磷化過程中溶出的Al3 在槽液中積累易使磷化液中毒，導(dǎo)致鍍鋅板不上磷化膜，噴粉后涂層附著力下降。目前，國內(nèi)的前處理劑供應(yīng)廠均未突破這一技術(shù)難關(guān)只能通過提高處理溫度、延長磷化時間，甚至處理一定面積后稀釋或報廢槽液，這樣既影響生產(chǎn)，又加重了污染環(huán)境。要提高光整鋅花熱鍍鋅板的磷化質(zhì)量及噴粉涂層的附著力，必須改進(jìn)現(xiàn)有磷化工藝，定量控制并清除磷化槽中的Ａl離子．我們經(jīng)過試驗(yàn)，解決了磷化液中毒和涂層附著力下降的問題，為光整鋅花熱鍍鋅板在家用電器的應(yīng)用創(chuàng)造了條件．