PH值	2.5-3.0**
處理溫度	90度以上
產(chǎn)地	溫州
包裝	25KG/桶
處理時間	5～15分鐘
品牌	龍飛
型號	LF-533

LF-533高溫錳系磷化液
本品是一種高溫錳系成膜劑，能在鋼鐵制品的旋轉滑動表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，對于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門挺桿及凸輪隨動件，凸輪軸、電機調(diào)節(jié)臺座等的旋轉滑動面，能明顯提高其耐摩耗性。本品處理的主要特點如下：覆膜能防止旋轉滑動表面的同種金屬直接接觸,避免燒結咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生，覆膜有良好的吸油性,能提高覆膜處理表面的潤滑性能；機械加工時的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除；覆膜耐腐蝕。區(qū)分LF-533M建浴劑、LF-533R補給劑兩種。 1、配制清水加至處理槽八成滿，加入100～140kg LF-533M建浴劑；清水加至1000L并充分攪拌；加熱至70℃，用鋼籠裝鐵粉或鋼鐵切屑0.3～1.0kg浸入處理液中10分鐘后取出；處理液中鐵含量達0.5g/L時,加熱至處理溫度，檢測總酸度。一般用LF-531中和劑把槽液PH值調(diào)至2.5-3.0，升溫到工藝范圍**可以生產(chǎn)了。 2、處理條件總酸度 50±1pt   酸比5.6～6.0  鐵含量0.3～3g/L   溫度 90～100℃  時間3～15分鐘總酸度按被處理物材質(zhì)及表面狀態(tài)，在30～60點之間選定，標準狀態(tài)是50點。要求覆膜薄的場合，用總酸度30點處理。需要經(jīng)預產(chǎn)試驗設定濃度、溫度、時間等**條件。球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵需15～30分鐘。 3、檢測方法 總酸度(T.A)的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加**指示劑5～6滴，用0.1N**滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的0.1N**標準液毫升數(shù)**是總酸度的點數(shù)。游離酸度（F.A）的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍5～6滴，用0.1N**滴定至試樣從黃色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的0.1N**標準液毫升數(shù)是游離酸度的點數(shù)。鐵含量的測定： 用吸移管取10ml處理液，加入50%**約5ml。用0.18mol/L**滴定至**特有淺紅色10秒鐘不消失。到達滴定終點時耗用滴定液每ml相應于處理液中鐵含量1.0g/L。 4、補給與添加總酸度：每添加2.8kg的LF-533R補給劑，總酸度上升約1點，因漏溢而損減處理液，補加清水后用LF-533M建浴劑調(diào)整總酸度。每加入2.8kg的LF-533M建浴劑，總酸度上升約1點。游離酸度：  每添加80g LF-531中和劑游離酸度下降0.1點。鐵含量：連續(xù)處理使處理液中含量上升。鐵含量上升會延長處理時間并使膜粗糙，使附著性、耐腐蝕性、耐摩耗性都會下降。當鐵含量達3g/L以上時，排放部分處理液，空氣鼓泡除鐵，更新處理液。 5、工藝流程：脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→水洗→錳系表調(diào)→磷化→水洗→干燥（或涂油）