適用范圍	硬質(zhì)氧化
產(chǎn)品別名	硬質(zhì)氧化
電鍍電源	直流電源
電鍍位置	浸鍍
鍍種	氧化
安裝方式	臥式
產(chǎn)品用途	節(jié)電
控制方式	智能控制
容量	150L以上
用途	節(jié)電
節(jié)電設(shè)備類(lèi)型	智能節(jié)電器
品牌	科普達(dá)
型號(hào)	1000
加工定制	是
熱水器種類(lèi)	空氣源熱泵熱水器
節(jié)電效果	25%

    科普達(dá)**各種規(guī)格型號(hào)鋁硬質(zhì)氧化設(shè)備、鋁氧化設(shè)備、鋁件硬質(zhì)氧化設(shè)備、鋁合金硬質(zhì)氧化設(shè)備、著色氧化設(shè)備、鋁氧化設(shè)備、普通陽(yáng)極氧化設(shè)備、噴砂陽(yáng)極氧化設(shè)備、本色陽(yáng)極氧化設(shè)備、拉絲陽(yáng)極氧化設(shè)備。深圳市科普達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司硬質(zhì)氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。必定是鋁或是鋁的合金才能陽(yáng)極。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。 因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時(shí)，要事先預(yù)測(cè)，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。  一般來(lái)說(shuō)，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。 A. 硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機(jī)械加工容易、低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。     

B. 氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹(shù)脂、無(wú)機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果
   硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通**陽(yáng)極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝氏0度左右的電解液，和高電壓和大電流的方法，使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度，使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過(guò)程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍，孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2%～6%，硬質(zhì)膜基組雜亂無(wú)章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開(kāi)裂，合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，鋁銅、鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。

鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。
氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在**陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20%～30%，1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔，所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。