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粒度的選擇
粒度的選擇主要考慮表面光潔度和磨削效率。一般來說，用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但工件表面光潔度差；用細粒度砂輪磨削時，光潔度較好，而生產在滿足光潔度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的磨具，以保證較高的磨削效率。不同粒度的磨具其適用范圍如表7。不同粒魔磨具的適用范圍
適用范圍荒磨鋼錠、鍛鑄件，磨皮革、木材、切斷鋼坯等。一般用于平面、外圓、內圓、無心磨等粗磨加工。用于內圓、外圓、平面、無心、工具及各種專用磨床半精磨、精磨。用于精磨、珩磨、螺紋磨等。精研磨、超精磨、鏡面磨等。
（三）硬度及其選擇
硬度是指磨具在外力作用下磨粒脫落的難易程度，即結合劑把持磨粒的牢固程度。磨粒易脫落，則磨具的硬度低；反之，磨具硬度高。
影響磨具硬度的主要因素與結合劑性能，用量，成型密度，燒成(硬化、硫化)溫度等有關。它與磨料本身軟硬無為了適應不同工件材料磨加工的要求，制造磨具時分成
不同硬度的等級。
2.硬度的選擇
磨具硬度的選擇主要考慮磨削效率和加工表面質量。磨具選得過硬，磨鈍的磨粒不易脫落，砂輪易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低，影響工件表面質量。磨具若選得過軟，磨粒還在鋒利時**脫落，增加了磨具損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。所以磨具硬度的選擇要;