回轉窯工業應用：
1、水泥回轉窯/工業窯爐
回轉窯（旋窯、鈦白粉窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐、氧化球團），規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。
2、冶金回轉窯/鋼鐵球團/石灰回轉窯/鋁酸鈣粉回轉窯
近幾年來，我國的氧化球團技術得到了飛速發展，已建成的氧化球團廠已達10多座。為高爐煉鐵提供**球團礦，是鋼鐵行業今后的發展方向。建設大型氧化球團廠，占地面積相對較小，能有效降低單位產品的投資額，明顯降低單位產品的能耗，進而降低產品成本。同時由于氧化球團廠技術裝備水平高，能大幅提高勞動生產率，也為改善和保護環境提供了條件。
3、冶金、化工回轉窯/鈦白粉回轉窯/氧化鎂回轉窯/垃圾焚燒爐/回轉窯廢渣焚燒爐工程
回轉窯由窯體、支承、傳動、密封等部件組成，窯體為一等強度設計的鋼制變徑圓柱體。安裝時呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯接大齒輪，內砌復合耐火保溫材料，根據不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強的耐腐耐磨性能，耐溫達1300℃，輕質保溫磚可使窯體外壁低于80℃。在改善操作環境的同時，增強了能源的利用，窯內特有的揚料導料結構，使物料在窯內呈拋物狀和不等速運動，加大了熱交換，使工況更穩定。窯體變頻調速，根據物料的不同可在十倍范圍內變速。 
為解決回轉窯密封性差的問題，本公司在窯體兩端設計了特殊組合密封，實踐證明該結構可使回轉窯漏風率低于5%，并可在正30~100P情況下無泄漏，強化了熱解效果。

4、陶粒砂回轉窯

陶粒回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。
陶粒回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝

中博重工機械有限公司是一家以生產大、中型系列破碎機,球磨機，選礦設備，陶粒砂設備，烘干機，磨粉設備為主的股份制企業，主要產品有破碎機，碎石機，反擊破，球磨機，回轉窯，烘干機，制砂機，雷蒙磨等石料設備，選礦設備，磨粉設備。中博重工自成立以來**秉承現代企業科學管理方法，精工制造，不斷創新，迅速發展壯大成為我國機械制造行業的一顆璀璨明珠。