化工行業生產要求鍋中水類或油類原料需加熱到80℃至85℃才完全溶解，乳化鍋預熱原料至60-70℃,以上工藝均需要加熱；根據實際工藝條件及耗能設備,利用高溫熱泵技術,采用制冷機加熱泵聯合方式取代傳統的電加熱和制冷設備,改變某工廠生產工藝加熱方式,以求達到節能降耗目的。

以前，絕大多數的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴重的耗量和污染問題。無疑，這是與當前政府的執政理念和施政方針是嚴重背離的。億家人研發的高溫空氣能熱泵技術減少了由于使用燃煤，燃油鍋爐引起的有害氣體排放，改善了環境質量，充分利用再生資源和節能常規**能源，大大降低了企業的運行費用。

經過抽真空吸入水箱及油箱原料均質攪拌后需冷卻至45℃才能加入香精及添加物，傳統工藝原加熱產生的熱能白白浪費，完全可以回收再利用！

化工熱水高溫熱泵有效吸收生產排放的45度余熱再利用，減輕原降溫系統的負荷，減少對環境的熱量排放，經熱泵吸收壓縮升溫再利用，節能效率高達60%！機器自動化程度高，全自動運行，并可遠程控制。

億家人高溫空氣能熱泵的優點是“節能”。拿具體數據來說：30℃溫差熱水價格分別為：電熱水器1.54分錢/升熱水(電價0.42元/度)；燃氣熱水器1分錢/升熱水(氣2元/立方米)；熱泵熱水器是通過大量獲取空氣中免費熱能，消耗的電能僅僅是壓縮機用來搬運空氣能源所用的能量，因此熱效率高達380%-600%，制造相同的熱水量，熱泵熱水器的使用成本只有電熱水器的1/4，是燃油鍋爐費用的1/3，同時提高了生產的安全性。

現代工業生產中很多加工環節都需要高溫熱水，傳統加熱方式存在著能耗高、危險性大、有煙塵、廢氣等污染物排放、需要專業人員操作等問題。在當今的市場環境下，節能減排已成為企業盈利的重要方案，高溫熱泵技術正是在這一背景下應運而生，熱水溫度和排風溫度都可達到85℃以上，大大的拓展了高溫空氣能熱泵技術的應用范圍，可以替代供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油、燃氣鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環境質量，充分利用再生資源和節省常規**能源，比較有利于社會的可持續發展。