材質(zhì)	碳鋼
產(chǎn)地	山東曲阜
承載重量	100-10000
類別	輕型爬坡輸送機
輸送介質(zhì)	建筑
輸送距離	1-20000m
輸送能力	1-40t/h
重量	1-10t
是否標準件	標準件
品牌	皮帶輸送機
型號	非標
加工定制	是

皮帶輸送機有哪些防跑偏注意事項？
皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 調(diào)整承載托輥組 
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2安裝調(diào)心托輥組 
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。
3 調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。
4 張緊處的調(diào)整 
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 
轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。
皮帶機結(jié)構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機爬坡皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、伸縮皮帶機等多。種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。
日用化工等行業(yè)的要求,2.合上各回路的電源開關,節(jié)省了大量人員,輸送機, ,兩側(cè)配以工作臺。廠家直銷鋁型材水平輸送機 自動裝卸貨輸送機xy1,轉(zhuǎn)向輸送機要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,大垂直輸送物料粒度為400mm定貨時需注明:帶速,主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合,可手工調(diào)整輸送高度

皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組 
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，是方便進行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起  皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 
2．2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置 
傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。
2．3張緊處的調(diào)整  
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整 
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥 
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力”設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，
加擋邊皮帶機     小型皮帶機     大傾角皮帶輸送機
提升機、絞龍，螺旋上料機


        本機用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、出料。
絞龍是螺旋輸送機的俗稱，適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)機形不同而不同，一般從2米到70米。
螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。 
雙螺旋輸送機是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。說白了，是把兩個螺旋輸送機有機的結(jié)合在一起，組成一臺螺旋輸送機。 
螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。


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輸送帶	寬度mm	厚度MM	單價/米
400	3	21
500	3	26.5
600	3	30.5
650	4	39
800	4	48
0	4	59
1200	4	73
托輥	管徑mm	長度cm	單價/根	增加5cm	減少5cm
108	500	35	加2元	減5元
89	305	18	加4元	減2元
50	240	10	加1.5元	減2元
133	600	68	加4	減5元
pvc輸送帶	厚度mm	單價/平方
2	47
4	78
pvc裙邊輸送帶	高度cm	單價/米
4	25
6	38
8	50
10	70
pvc隔斷輸送帶	高度cm	單價/米
4	20
6	30
8	45
10	60
螺旋	管徑mm	2米的價格	增加1米的價格
108	380	200
159	470	220
219	580	290
吸糧機專用螺旋	片直徑mm	單價/米
65	26
75	28
螺旋輸送機專用	外徑mm	單價/米
96	25
140	28
180	30

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