| 主要用途 | 金屬零配件五金模具熱處理回火，退火，正火，淬火，滲碳，氮化，線材退火 |
|---|---|
| 別名 | 井式電阻爐 |
| 產地 | 廣東 |
| 額定溫度 | 650（℃）/950℃/1200℃ |
| 工作室尺寸 | 可定制 |
| 工作溫度 | 200-1150℃ |
| 功率 | 20kw |
| 類型 | 井式爐 |
| 燃料 | 電 |
| 適用范圍 | 回火，退火，淬火，氮化，滲碳，線材退火 |
| 銷售方式 | **，可定制 |
| 裝載量 | 可定制 |
| 最大電壓 | 380V |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 爐膛最高溫度 | 1200℃ |
| 發貨期限 | 15天 |
| 品牌 | 金力泰 |
| 型號 | RJ-45-6/9/12 |
| 加工定制 | 是 |
| 質量認證 | iso9001 |
一、650℃井式回火爐介紹：
井式回火爐是一種型鋼及鋼板焊接而成的火爐，主要用途為各種金屬機件、盤料和軸件在滲碳淬火后置相對密封狀態腔內高溫、低溫回火、時效用。
一、井式回火爐的用途：設備的主要用途為各種金屬機件、盤料和軸件在滲碳淬火后置相對密封狀態腔內高溫、低溫回火、時效用。
二、使用方法是電動式或手動升上輕松旋轉打開爐蓋，將工件吊裝到爐膛內，蓋上蓋子，設定下限溫度自動打開風機藝加熱，熱風循環風機使爐溫循環均勻，屬周期式熱處理設備，其制造標準符合國家的有關技術標準和安全標準。
三、結構
A )爐體部分:爐體:整體呈圓柱狀，采用型鋼及鋼板焊接成框架結構。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。
⑴ 爐子上中下三區控溫，為" Y "接法。加熱度元件采用 0Cr25Al5 鐵鉻合金高電阻帶材料繞制，設計時應使 3 組電功率均等，只是使其功率密度根據需要而作改變。故應使用同一帶厚 d 和帶寬 D ，只改變"M"距 h ，從而達到表面負荷小的要求。
⑵ 爐膛中設計導風桶，導風桶采用 3mm1Cr18Ni9 不銹鋼制造;有效裝料空間不小于Φ2800 mm*1600 mm ，桶、襯相距今 100 mm 以保護電阻帶和爐襯，并利于空氣流通、加熱均勻。
⑶ 爐底底部導風桶座采用耐熱鋼鑄造;導風桶座為"米"字型，其高度為200 mm 左右，以使零件置于有效加熱區域內，并利于空氣流動。
⑷ 爐體底部的砌磚部分采用高鋁重質耐火磚、保溫磚復合結構。
B )爐蓋部分:
⑴ 設置循環扇，以使爐氣強制流動、加熱均勻。風扇軸和風葉的材料均采用0Cr18Ni9 不銹鋼材料制作。
⑵ 爐蓋面設置一個 Φ80mm 的排氣孔，以利爐中的廢氣排出并用于校溫;爐蓋內表面用 0Cr18Ni9(304) 不銹鋼板制成。
⑶ 爐蓋升降機構采用電動液壓裝置;爐蓋旋轉軸雙向裝軸承，上部軸座內豎放滾針，使爐蓋升降、旋轉平穩、更輕巧。爐蓋密封采用砂封結構。
四、電氣控制部分:
⑴、加熱主回路除常規配置的自動空氣開關和交流接觸器外，每區使用可控硅調功控制，并設置強制冷卻風扇、過熱保護和阻容吸收回路、輸出電壓、電流顯示等。
⑵、溫度控制器采用上海國龍生產的智能數顯溫控儀，分度號為"K"型、PID控制輸出電流為4~20mA。儀表的P、I、D等參數分別連續可調，并帶輔助控制輸出接點。
⑶、數據記錄采用無紙記錄儀，以分別記錄各區的溫度控制過程及超溫自動電鈴報警。
⑷、調功器采用南京揚子公司的變時基周波控制器，其輸入信號電流為4~20mA，以與溫控儀的輸出電流配套。
⑸、爐蓋升降設置上、下限位，加熱回路與風機、爐蓋升降實行電氣聯鎖。(注:風機停機，自動停止加熱;風機未停，爐蓋不能上升，但能下降。(主回路接觸器及風機接觸器失電應自動電鈴報警。)
⑹、工藝時間控制使用JS-11S型數顯時間繼電器，其延時時間為99小時59分，計時時間到自動聲光提示。
⑺、電氣控制原理圖，由需方先自行設計，然后交供方制造，供方可提出修改意見，但應及時通知用戶，并取得用戶同意后再行修改。
⑻、控制柜的設計要求:
①、將控制柜分成兩個柜設計，其中一個柜子為主回路的大電流部分及相關的面板器件等、另一個為控制回路部分，包括:爐機動作控制、溫度控制和碳勢控制等及相關的面板器件等。也可將兩個柜子合成一個柜子制造，但其功能不能變。
②、控制柜的面板布置應簡潔、美觀、合理，顯示清晰、便于操作和維修，其面板的各種儀器儀表和元器件應便于拆卸、更換。
③、控制柜內部的元器件布置應緊湊、合理，并便于操作、維修和裝卸，接線端子應位于控制柜的中側部。并且前后門均可整體打開、關上，并具有足夠的剛性，頂部應設置強制通風冷卻裝置。
④、聲光報警器固定于控制柜頂部。
| 數據名稱 型號 | RJ-20-6 | RJ-30-6 | RJ-45-6 | RJ-60-6 | RJ-75-6 | RJ-90-6 | |
| 額定功率（KW） | 20 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | |
| 額定電壓（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 額定溫度（℃） | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
| 相 數 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 加熱元件接法 | Y | Y | Y | YY | YY | YY | |
| 工作室尺寸 | 直徑（mm） | Ø400 | Ø450 | Ø450 | Ø650 | Ø800 | Ø800 |
| 高（mm） | 520 | 650 | 1000 | 1200 | 1300 | 1800 | |
| 空爐升溫時間（h） | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 空爐損耗功率（kw) | ≤4 | ≤5 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | ≤8 | |
| 爐溫均勻性（℃） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| 最大裝載量（kg) | 160 | 200 | 300 | 630 | 750 | 1450 | |
| 外形尺寸 | 長（mm） | 1550 | 1600 | 1850 | 1990 | 2050 | 2050 |
| 寬（mm） | 1450 | 1500 | 1500 | 1780 | 1900 | 1900 | |
| 高（mm） | 1820 | 2000 | 2270 | 2730 | 3160 | 4300 | |
| 電爐質量（kg） | 1600 | 1900 | 2600 | 3400 | 3900 | 4800 | |
一、950℃井式爐介紹：
本系列井式調質爐是我公司引進國外先進熱處理調質工藝及設備制造，針對桿件、軸類、風葉輪等產品自主研發制造的大型熱處理設備。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備爐蓋與爐體采用雙重軟密封裝置及液壓缸側推軟密封裝置；
5、密封節能性高
●爐口面板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產生熱量處泄,節約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±8℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
三、技術參數：
| 產品型號 | 功率 （kw） | 電壓 (v) | 溫度 （℃） | 爐膛尺寸 （mm） | 區數 （區） | 爐溫均勻性 （℃） | 裝載量 （kg） |
| RJ2-12-9 | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±5 | 150 |
| RJ2-20-9 | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±5 | 250 |
| RJ2-40-9 | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±5 | 750 |
| RJ2-50-9 | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±5 | 850 |
| RJ2-70-9 | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-80-9 | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±5 | 900 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±5 | 1000 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-105-9 | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±5 | 1500 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-125-9 | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±5 | 2000 |
| RJ2-130-9 | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-145-9 | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
RJ2系列高溫井式電阻爐
一、1200℃高溫井式爐介紹：
本系列高溫井式電阻爐是我公司引進國外先進熱處理調質工藝及設備制造，是國家標準節能型周期作業井式電阻爐，最高溫度1200℃，工作溫度1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火等熱處理用。功率15-4900KW；爐膛直徑￠300mm-￠11m，最大深度可達到48m。
結構簡介：
RJ2系列高溫井式電阻爐結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體，全部采用密封焊接。爐襯采用超輕質0.6g/cm3節能真空球耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動或電動升降。如用戶提出需要氣氛保護使工件減少氧化，可在爐蓋上安裝有不銹鋼三頭油注器，滴入甲醇或煤油，以產生簡易保護氣氛，在爐膛下部安裝有氮氣進氣管道，可通入氮氣保護或沖散可燃性氣體，以防發生爆炸事故。為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關，此開關與高溫井式電阻爐控制柜電源聯鎖，爐蓋關閉時通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。高溫井式電阻爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備爐蓋與爐體采用雙重軟密封裝置及液壓缸側推軟密封裝置；
5、密封節能性高
●爐口面板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產生熱量處泄,節約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±8℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
| 數據名稱 型號 | RJ2-50-12 | RJ2-75-12 | RJ2-80-12 | RJ2-110-12 | RJ2-105-12 | RJ2-165-12 | |
| 額定功率（KW） | 50 | 75 | 80 | 110 | 105 | 165 | |
| 額定電壓（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 額定溫度（℃） | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| 相 數 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 加熱區數 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
| 加熱元件接法 | Y | Y.Y | YY | YY.YY | YY | YY.YY | |
| 工作室尺寸 | 直徑（mm） | Ø600 | Ø600 | Ø800 | Ø800 | Ø1000 | Ø1000 |
| 高（mm） | 800 | 1600 | 1000 | 2000 | 1200 | 2400 | |
| 空爐升溫時間（h） | ≤2.5 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤4 | |
| 空爐損耗功率（kw) | ≤13 | ≤22 | ≤17 | ≤23 | ≤22 | ≤40 | |
| 積蓄熱（KW.h) | ≤335 | ≤650 | ≤600 | ≤800 | ≤750 | ≤1230 | |
| 最大裝載量（kg) | 350 | 800 | 700 | 1100 | 1500 | 1600 | |
| 外形尺寸 | 長（mm） | 1700 | 2000 | 2320 | 2100 | 2300 | 2500 |
| 寬（mm） | 1610 | 1850 | 1750 | 21400 | 2200 | 2500 | |
| 高（mm） | 2100 | 3300 | 2050 | 3500 | 2280 | 4300 | |
| 電爐質量（kg） | 2400 | 4000 | 3200 | 4800 | 4000 | 5500 | |
一、井式真空光亮退火爐產品介紹：
本系列井式真空光亮退火爐是我公司引進國外先進熱處理退火工藝及設備制造，適用于中碳鋼、低合金鋼等線材、盤元、薄板鋼卷、棒鋼、鋼管等產品在真空氣氛下的光亮退火之用。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備爐蓋與爐體采用雙重軟密封裝置及液壓缸側推軟密封裝置；
5、密封節能性高
●爐口面板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產生熱量處泄,節約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±8℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、保護氣氛：
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節閥，使產品在真空的氣氛中退火，實現表面的光亮。
三、技術參數：
| 產品型號 | 功率 （kw） | 電壓 (v) | 溫度 （℃） | 爐膛尺寸 （mm） | 區數 （區） | 爐溫均勻性 （℃） | 裝載量 （kg） |
| RJ2-12-9Q | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±10 | 150 |
| RJ2-20-9Q | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±10 | 250 |
| RJ2-40-9Q | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±10 | 750 |
| RJ2-50-9Q | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±10 | 850 |
| RJ2-70-9Q | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-80-9Q | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±10 | 900 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±10 | 1000 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-105-9Q | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±10 | 1500 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-125-9Q | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±10 | 2000 |
| RJ2-130-9Q | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-145-9Q | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
一、井式鐵絲退火爐產品介紹：
本系列井式鐵絲退火爐是我公司引進國外先進熱處理退火工藝及設備制造，適用于中碳鋼、低合金鋼等線材、盤元、薄板鋼卷、棒鋼、鋼管等產品的退火之用。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備爐蓋與爐體采用雙重軟密封裝置及液壓缸側推軟密封裝置；
5、密封節能性高
●爐口面板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產生熱量處泄,節約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±8℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、保護氣氛：
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節閥，使鐵絲在少無氧化的氣氛中退火，實現表面的光亮。
三、技術參數：
| 產品型號 | 功率 （kw） | 電壓 (v) | 溫度 （℃） | 爐膛尺寸 （mm） | 區數 （區） | 爐溫均勻性 （℃） | 裝載量 （kg） |
| RJ2-12-9 | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±5 | 150 |
| RJ2-20-9 | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±5 | 250 |
| RJ2-40-9 | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±5 | 750 |
| RJ2-50-9 | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±5 | 850 |
| RJ2-70-9 | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-80-9 | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±5 | 900 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±5 | 1000 |
| RJ2-90-9 | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±5 | 1000 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-100-9 | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-105-9 | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±5 | 1500 |
| RJ2-110-9 | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±5 | 1500 |
| RJ2-125-9 | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±5 | 2000 |
| RJ2-130-9 | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-140-9 | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
| RJ2-145-9 | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±5 | 2000 |
一、保護氣氛井式加熱爐產品介紹：
本系列保護氣氛井式加熱爐是我公司引進國外先進熱處理退火工藝及設備制造，適用于中碳鋼、低合金鋼等線材、盤元、薄板鋼卷、棒鋼、鋼管等產品在保護氣氛下的光亮退火之用。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備爐蓋與爐體采用雙重軟密封裝置及液壓缸側推軟密封裝置；
5、密封節能性高
●爐口面板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產生熱量處泄,節約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±8℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、保護氣氛：
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節閥，使產品在少無氧化的氣氛中退火，實現表面的光亮。
三、技術參數：
| 產品型號 | 功率 （kw） | 電壓 (v) | 溫度 （℃） | 爐膛尺寸 （mm） | 區數 （區） | 爐溫均勻性 （℃） | 裝載量 （kg） |
| RJ2-12-9Q | 12 | 380 | 950 | φ400×500 | 1 | ±10 | 150 |
| RJ2-20-9Q | 20 | 380 | 950 | φ500×650 | 1 | ±10 | 250 |
| RJ2-40-9Q | 40 | 380 | 950 | φ700×900 | 1 | ±10 | 750 |
| RJ2-50-9Q | 50 | 380 | 950 | φ900×800 | 1 | ±10 | 850 |
| RJ2-70-9Q | 70 | 380 | 950 | φ950×1200 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-80-9Q | 75 | 380 | 950 | φ1000×1200 | 1 | ±10 | 900 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ1000×1500 | 1 | ±10 | 1000 |
| RJ2-90-9Q | 90 | 380 | 950 | φ800×2000 | 2 | ±10 | 1000 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ1000×1800 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-100-9Q | 100 | 380 | 950 | φ800×2500 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-105-9Q | 105 | 380 | 950 | φ800×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1200×1500 | 1 | ±10 | 1500 |
| RJ2-110-9Q | 110 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 2 | ±10 | 1500 |
| RJ2-125-9Q | 125 | 380 | 950 | φ1000×2500 | 2 | ±10 | 2000 |
| RJ2-130-9Q | 130 | 380 | 950 | φ1300×1500 | 1 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ1000×3000 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-140-9Q | 140 | 380 | 950 | φ900×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
| RJ2-145-9Q | 145 | 380 | 950 | φ950×3500 | 3 | ±10 | 2000 |
一、井式氣體滲碳爐產品介紹：
本系列井式氣體滲碳爐是我公司引進國外先進熱處理滲碳工藝及設備制造，適用于各類模具、刃具、機械零件等工件的滲碳、正火、淬火、退火等熱處理工藝。滲碳處理過程滴注適量的甲醇及煤油正壓滲碳工藝方式工作，對有深孔、長軸、長管、微孔、盲孔、狹縫、夾板的零件，其內外壁均能獲得均勻層，滲層質量高，滲速快，周期短。配智能觸摸屏軟件控制調節系統，更精確地控制爐內溫度和工藝參數。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備全纖維爐蓋與一體化水冷爐用密封風機，爐蓋與爐口采用雙層密封，外側采用耐高溫硅膠條，內側采用石棉繩隔熱，有效保護高溫硅膠條，氣密封性好，并采用獨特設計的水循環冷卻系統，有效保護密封硅膠條，以確保其使用壽命。
5、爐蓋升降系統
●爐蓋升降采用電動升降，操作簡單，沒有液壓升降漏油的現象。
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、進排氣系統：
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節閥、滴量器等，使產品在正壓環境下進行滲碳。
三、技術參數：
| 型號 | 功率(KW) | 電壓(V) | 溫度(℃) | 工作尺寸(mm) | 區數 | 控溫精度(℃) | 爐溫均勻性(℃) | 裝載量 (kg) |
| RQ3-25-9D | 25 | 380 | 950 | φ300×450 | 1 | ±1 | ±10 | 100 |
| RQ3-35-9D | 35 | 380 | 950 | φ300×600 | 1 | ±1 | ±10 | 150 |
| RQ3-60-9D | 60 | 380 | 950 | φ450×600 | 1 | ±1 | ±10 | 250 |
| RQ3-75-9D | 75 | 380 | 950 | φ450×900 | 2 | ±1 | ±10 | 350 |
| RQ3-90-9D | 90 | 380 | 950 | φ600×900 | 2 | ±1 | ±10 | 400 |
| RQ3-105-9D | 105 | 380 | 950 | φ600×1200 | 2 | ±1 | ±10 | 500 |
| RQ3-145-9D | 145 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 2400 |
| RQ3-190-9D | 190 | 380 | 950 | φ1000×2400 | 3 | ±1 | ±10 | 4200 |
| RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1000×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
| RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1600×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
| RQ3-280-9D | 280 | 380 | 950 | φ1200×3600 | 3 | ±1 | ±10 | 6300 |
| RQ3-300-9D | 300 | 380 | 950 | φ1500×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 8000 |
| RQ3-460-9D | 460 | 380 | 950 | φ2500×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
| RQ3-530-9D | 530 | 380 | 950 | φ2500×2500 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
| RQ3-560-9D | 560 | 380 | 950 | φ3000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
一、氣體氮化爐產品介紹：
本系列氣體氮化爐是我公司引進國外先進熱處理氣體氮化工藝及設備制造，屬標準節能型周期作業爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用，使用溫度：650℃。RN系列井式氣體氮化爐屬節能型氣體氮化爐，采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋， 真空橡膠密封以及上下多區控溫。使電爐保溫性， 爐溫均勻性，密封性，滲氮速度都有很大提高， 爐型與國際標準一致。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；
●所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備全纖維爐蓋與一體化風冷爐用密封風機，爐蓋與爐口采用雙層密封，外側采用耐高溫硅膠條，內側采用石棉繩隔熱，有效保護高溫硅膠條，氣密封性好，并采用獨特設計的水循環冷卻系統，有效保護密封硅膠條，以確保其使用壽命。
5、爐蓋升降系統
●爐蓋升降采用電動升降，操作簡單，沒有液壓升降漏油的現象。
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、進排氣系統：
●爐蓋上裝有取樣管、排氣管、 爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用， 爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。 爐內廢氣是通過排氣管排出爐外
三、技術參數：
| 型號 | 功率 | 電壓 | 溫度 | 工作尺寸mm | 區數 | 控溫精度 | 爐溫均勻性 | 裝載量 |
| RN2-20-6 | 20 | 380 | 650 | φ400×550 | 1 | ±1℃ | ±5 | 180kg |
| RN2-35-6 | 35 | 380 | 650 | φ450×650 | 1 | ±1℃ | ±5 | 250 |
| RN2-45-6 | 45 | 380 | 650 | φ550×1000 | 1 | ±1℃ | ±5 | 320 |
| RN2-60-6 | 60 | 380 | 650 | φ650×1200 | 1 | ±1℃ | ±5 | 650 |
| RN2-75-6 | 75 | 380 | 650 | φ800×1300 | 2 | ±1℃ | ±5 | 950 |
| RN2-90-6 | 90 | 380 | 650 | φ800×1800 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1500 |
| RN2-90-6 | 90 | 380 | 650 | φ1000×1800 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1500 |
| RN2-105-6 | 105 | 380 | 650 | φ800×2500 | 2 | ±1℃ | ±5 | 1800 |
| RN2-120-6 | 120 | 380 | 650 | φ800×3000 | 2 | ±1℃ | ±5 | 2000 |
| RN2-140-6 | 140 | 380 | 650 | φ800×3500 | 2 | ±1℃ | ±5 | 2500 |
| RN2-160-6 | 160 | 380 | 650 | φ1200×2800 | 3 | ±1℃ | ±5 | 2800 |
| RN2-180-6 | 180 | 380 | 650 | φ650×5200 | 3 | ±1℃ | ±5 | 3000 |
| RN2-210-6 | 210 | 380 | 650 | φ1250×2100 | 3 | ±1℃ | ±5 | 3500 |
| RN2-240-6 | 240 | 380 | 650 | φ800×6000 | 3 | ±1℃ | ±5 | 4000 |
| RN2-360-6 | 360 | 380 | 650 | φ800×8000 | 3 | ±1℃ | ±5 | 5000 |
