開平機控制系統介紹


應用了偏心調整機構和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經由螺旋調整機構傳向機座。采用偏心調整機構，剪切力由偏心套直接傳向機座，消除了中間構件的變形，提高了系統的剛性。偏心調整機構分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規格產品宜采用雙偏心機構的開平機，雖然其造價稍貴。

為提高剪切精度，近年較高水平的鋼板開平機應用了偏心調整機構和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經由螺旋調整機構傳向機座。采用偏心調整機構，剪切力由偏心套直接傳向機座，消除了中間構件的變形，提高了系統的剛性。偏心調整機構分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規格產品宜采用雙偏心機構的開平機，雖然其造價稍貴。


首先從開平機的結構中，我們就可以看出。它的整體結構是比較緊湊的，不僅讓設備看起來更加的合理，而且用起來也非常的方便。整機的制造工藝不僅提高了設備的精度和強度，而且也讓設備具備了更高的自動化程度，再加上良好的系統設計，讓設備的壽命大大的延長了。

它的控制系統分為兩種，用戶可以在這兩者之間，做出靈活的選擇。它們分別是普通PLC控制和觸摸數值控制。PLC控制所采用的電器元件是進口的，不需要另外準備用戶程序對它進行保存，而且它可以保證數據不丟失。由于底座的不同，我們又可以把它分為標準型與回轉性兩種。
 
 
  這兩組機頭的運轉可以分開進行，也可以同時進行。

一、開平機主要有：1、開卷-校平-橫剪-碼垛生產線；2、開卷-縱剪-校平-收卷生產線；3、開卷-校平-縱剪-收卷/定尺-橫剪復合生產線。

二、開卷-校平-橫剪-碼垛生產線：該系列生產線用于將不同規格的金屬卷料，經過開卷、校平、定尺、剪切成為所需長度和寬度的平整板材，適用于加工冷軋板、鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼板。該系列生產線配備上料小車→開卷機→引料裝置→牽引校平機→過渡橋→糾偏裝置→伺服送料→剪板機→輸送帶→落料→碼垛。該系列生產線運行速度達120米/分鐘，并可保護板料平整無傷痕；送料由伺服電機驅動，剪切精度高；雙碼垛出料，快速。

三、開卷-校平-縱剪-收卷/定尺-橫剪生產線：該校平線適用于中等厚度范圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規格的窄卷或剪切成各種規格的定尺板材。

隨著科學技術的不斷發展，PLC技術在校平機工業電氣控制系統中得到了很好的應用，通過PLC技術能夠有效提高控制系統的工作效率，因此應當在電氣控制系統中對PLC技術進行深入研究。

校平機電氣控制中PLC技術的應用問題

(一)信號出錯

校平機電氣控制系統經常會出現線路受腐蝕，遭到動物破壞，機械施工受損等情況，這些問題都會造成控制系統無法正常工作，導致PLC控制程序無法接收到系統傳遞的信號，不能對控制系統進行判斷。此外，如果電磁設備的開關出現故障，無法閉合，也會導致系統不能正常傳遞信號，對PLC程序的數據信息處理工作造成影響，致使電氣控制系統無法正常工作。這兩種問題經常會對PLC技術在電氣控制系統中正常應用造成影響，導致系統信號無法有效的被PLC程序讀取。

(二)執行指令問題

系統出現執行錯誤也是PLC技術應用時常見的一種問題，當出現這種系統故障時，系統將無法正常完成控制程序發出的指令。這種故障的原因主要有：控制系統的負載設備出現問題，電磁干擾設備出現接觸不良。這兩種因素都會造成PLC程序的信號不能被系統執行。此外，如果系統的硬件設備出現開關接觸不穩，設備發生故障，變頻設備失靈等情況，也會導致PLC程序的信號無法被系統接收到。

校平機電氣控制中PLC技術的改進方式

(一)提高PLC技術的信號穩定性

在校平機電氣控制系統中，各部分的設備以及零件都需要保證穩定、可靠，減少由于硬件設備的問題造成系統線路故障。同時在系統中需要加強PLC信號的穩定性，提高系統接收信號的能力，通過提高設備的靈敏程度，降低電氣控制系統出錯的幾率，保證系統能夠對PLC程序的信號做出正確的判斷。

(二)健全PLC電氣控制系統的預警程序

在校平機電氣控制系統中需要進一步的完善系統故障預警程序，在預警模塊中應當設置加人性化以及可靠的設備，建設一體化的智能預警系統，保證在生產過程中系統出現故障時，能夠有效的進行預防和及時的啟動保護措施，將系統故障造成的損失降到低。同時應當加強企業對系統預警程序的研發能力，可以吸收專業性人才設計出可靠的預警系統。