多級離心泵：
離心泵是流動介質（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質依靠高速轉動葉片獲得離心力，產生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質輸送設備。多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結構上，表現在級的介質泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯的機構形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設定壓力。
特點：
1、多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩、振動小、壽命長。
2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節約基建投資。
4、多級離心泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
6、高效節能，外形美觀。
7、注50口徑以上內件鑄件成形。
適用范圍：
多級離心泵，采用了推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。
D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于礦山和城市給排水工程使用。
DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質。
MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其它污水，被輸送介質的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
DF型泵供輸送溫度為-20℃～105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。
DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產品。
注意事項：
1、多級離心泵啟動前檢查
潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；
盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；
在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；
泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；
泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷***小的位置，應關閉出口調節閥；
啟動多級離心泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必須使葉輪完全停止轉動并調整電動機接線后，方可再啟動。
2、多級離心泵充水
水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，多級離心泵吸人口真空無法形成和保持。
3、多級離心泵暖泵
輸送高溫液體的泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動多級離心泵前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。
保養：
清洗項目
一、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
二、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
三、清洗水封管并檢查管內是否暢通。
四、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
五、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。
清洗基本原則
1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗
方法，保證所要求的清洗質量。
2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3、確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染