1.快速反應(yīng)：承諾以**的時(shí)間給予您詳細(xì)的報(bào)價(jià)說明及產(chǎn)品資料;承諾以**短的時(shí)間為你量身定制你要求的產(chǎn)品
2.**的產(chǎn)品和價(jià)格：我公司通過廠家采購，大定量采購各種原材料等措施使降低了公司的成本，且保證產(chǎn)品**且價(jià)廉，并切實(shí)將我公司的規(guī)模效應(yīng)所獲得的優(yōu)勢(shì)直接優(yōu)惠于客戶

3.**的售后服務(wù)：.  我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
我公司的口號(hào)“因?yàn)閷Ｗⅲ詫I(yè)”，我公司將一如既往的傾盡公司全體員工的心血為您生產(chǎn)**的產(chǎn)品。歡迎新老客戶來電垂

1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

　　①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

　　②．沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

　　③．NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

　　④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

　　⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

　　１．鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

　　沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

　　２．翻邊：又叫抽孔、翻孔**是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得**大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

　　３．沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　４．壓鉚：壓鉚**本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

　　５．折彎；折彎**是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

l折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l折床模具分類****（80℃、30℃）

l鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；　Ⅱ折彎方向

　　Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。

　　折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉**要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

　　６．焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

　　①分類：a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊

b壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊

c釬焊：電鉻焊、銅絲

　　②焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊

b氬弧焊

c點(diǎn)焊接等

d機(jī)器人焊

　　焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。

　　③焊接符號(hào):Δ角焊，Д、I型焊，V型焊接，單邊V型焊接（V）帶鈍邊V型焊接（V），點(diǎn)焊（O），塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ），帶鈍邊單邊V型焊（V），帶鈍之U型焊，帶鈍的J型焊，封底焊，逢焊

　　④箭頭線和接頭

　　⑤焊接缺失及其預(yù)防措失

　　點(diǎn)焊：強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積

CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng)

　　氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。

　　⑥焊接變形原因：焊接前準(zhǔn)備不足，需增加夾具

　　焊接治具不良改善工藝

　　焊接順序不好

　　⑦焊接變形效正法：火焰效正法

　　振動(dòng)法

　　錘擊法

　　人工時(shí)效法

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滄州博太電子設(shè)備有限公司建于2001年，位于河北青縣木門店開發(fā)區(qū)，廊滄高速木門店出口處1000米處。2010年于青縣楊官店經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建立分廠（青縣鑫旺機(jī)箱廠），現(xiàn)兩廠技術(shù)力量齊頭并進(jìn)。由于技術(shù)力量革新，兩廠密切合作，產(chǎn)品成本大幅度下降，在能完全保證質(zhì)量的情況下并能保證產(chǎn)品的供貨周期。公司現(xiàn)有員工100多人。其中**工程師數(shù)十名，專業(yè)技術(shù)員工占全廠80%以上。公司占地面積30多畝，設(shè)有數(shù)控、剪板、沖壓、焊接、噴漆、噴涂、組裝等七大車間。各車間設(shè)有質(zhì)量檢驗(yàn)員，嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
  為了適應(yīng)市場(chǎng)的挑戰(zhàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，我公司又投資購進(jìn)擁有國際先進(jìn)水平AMADA數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)。我公司的主要產(chǎn)品有電力機(jī)柜、操作臺(tái)、觸摸屏、機(jī)箱等十多種，廣泛應(yīng)用于電子、計(jì)算機(jī)、廣播電視、郵電、通訊、金融、工業(yè)控制、輸配電、軍事、消防產(chǎn)品等各個(gè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，部分產(chǎn)品隨用戶出口愈多**。