用于鋼鐵旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑的磷酸錳系被膜

成膜劑BT-450

   BT-450是成膜劑，能在鋼鐵制品的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系被膜，以浸泡法使用。

   形成的被膜，對(duì)于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門(mén)挺桿及凸輪隨動(dòng)件，凸輪軸、電機(jī)調(diào)節(jié)臺(tái)座等的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面，能明顯提高其耐摩耗性。

BT-450處理的主要特點(diǎn)如下：

    ⑴被膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象

      的發(fā)生。

    ⑵被膜有良好的吸油性,能提高被膜處理表面的潤(rùn)滑性能。

    ⑶機(jī)械加工時(shí)的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除。

⑷被膜耐腐蝕。

使用藥劑

    BT-450建浴劑

鐵粉或鋼鐵切屑（以單位重量的表面積大為好）

中和劑BT-ADD20

燒杯200ml

裝置材質(zhì)

BT-450處理槽、加熱管、泵推薦使用不銹鋼。

處理工藝

標(biāo)準(zhǔn)工藝如下

⑴表面清洗

⑵水洗

⑶表面調(diào)整

⑷BT-450處理

⑸水洗

⑹干燥或按要求作后處理或潤(rùn)飾加工

清洗

BT-450處理前,必須清洗被處理物表面的油脂、銹、氧化皮、污垢等。

清洗方法是否得當(dāng),直接響到處理質(zhì)量,敬請(qǐng)留意。

上海半塔金屬表面處理材料有限公司常備各種清洗劑為用戶(hù)提供服務(wù)，代客戶(hù)選用**效果的清洗劑。

其它清洗方法，如煤油乳化型清洗劑高壓噴淋或噴砂清理等，視情況而定選用。

不論選用何種方法均須經(jīng)試驗(yàn)以確認(rèn)其操作條件。

表面調(diào)整

表面清凈后的被處理物，要經(jīng)過(guò)表面調(diào)整，才能在BT-450處理時(shí)得到微細(xì)致密的被膜。有關(guān)表面調(diào)整的問(wèn)題，上海半塔金屬表面處理材料有限公司為用戶(hù)提供服務(wù)。

BT-450處理

建浴（1000L）

⑴清水加至處理槽八成滿。

⑵加入140kg BT-450建浴劑。

⑶清水加至1000L并充分?jǐn)嚢琛?

⑷加熱至70℃，用鋼籠裝鐵粉或鋼鐵切屑0.3~1.0kg浸入處理液中10分鐘

      后取出。

⑸處理液中鐵含量達(dá)0.5g/L時(shí),加熱至處理溫度，檢測(cè)全酸度。

處理?xiàng)l件

全酸度*    50±1點(diǎn)

酸比（全酸度/游離酸度）  5.6~6.0

鐵含量     0.3~3g/L

溫度       95~100℃

時(shí)間       3~15分鐘

*全酸度按被處理物材質(zhì)及表面狀態(tài)，在30~60點(diǎn)之間選定，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是50點(diǎn)。要求被膜薄的場(chǎng)合，用全酸度30點(diǎn)處理。

需要經(jīng)預(yù)產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)定濃度、溫度、時(shí)間等**條件。球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵需15~30分鐘。

補(bǔ)給與調(diào)整（1000L）

全酸度：

每添加2.8kg的BT-450補(bǔ)給劑，全酸度上升約1點(diǎn)。

因漏溢而損減處理液，補(bǔ)加清水后用BT-450建浴劑調(diào)整全酸度。每加入2.8kg的BT-450建浴劑，全酸度上升約1點(diǎn)。

游離酸度：

每添加80g中和劑游離酸度下降0.1點(diǎn)。

鐵含量：

連續(xù)處理使處理液中含量上升。鐵含量上升會(huì)延長(zhǎng)處理所需時(shí)間并使被子膜粗糙，使附著性、耐腐蝕性、耐摩耗性都會(huì)下降。當(dāng)鐵含量達(dá)3g/L以上時(shí)，排放部分處理液，空氣鼓泡除鐵，更新處理液，或使本公司專(zhuān)用降鐵助劑

后處理

經(jīng)BT-450處理的物品，按各自的使用目的及要求，再作各種油潤(rùn)飾。

上海半塔金屬表面處理材料有限公司常備各種后處理劑，按用戶(hù)的目標(biāo)要求，為用戶(hù)選定**的后處理劑。

廢水處理

上海半塔金屬表面處理材料有限公司為本品的廢水處理提供技術(shù)服務(wù)。