惰性氧化鋁陶瓷球 氧化鋁瓷球 惰性開瓷球 耐火瓷球  25% 40% 60% 70% 90% 99% 高鋁球 剛玉瓷球

一、產品簡介

惰性瓷球又稱惰性氧化鋁瓷球、惰性氧化鋁耐火陶瓷球、高鋁耐火瓷球、惰性氧化鋁耐火球，因在煤化工、天然氣化工中合成氨-尿素裝置的變換裝置一變換爐、第二變換爐以及甲醇裝置一級加氫轉化器、預脫硫槽、中溫脫硫槽、二級加氫轉化器、轉化爐、甲醇合成塔等裝置中因設計溫度較高，設計院文件中習慣稱之為高鋁耐火球。其主要作用是支撐和覆蓋、保護催化劑，起阻擋粉塵進入催化劑床層，保護催化劑不受污染，分散氣液提高傳質效率等。惰性瓷球氧化鋁含量和價格隨著含量越高，耐溫、耐壓、耐化學腐蝕性能越強，耐急冷急熱溫度變化能力強。

二、惰性氧化鋁耐火陶瓷球產品應用及作用

我公司惰性瓷球廣泛應用于化肥、甲醇、煤化工、天然氣化工、煉油、石油化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內，如石油化工的加氫反應器、加氫裂化反應器、制氫反應器、天然氣干燥吸附器，全餾分油加氫裝置，煙氣制酸轉化器；煤化工中的合成氨-尿素裝置的變換裝置一變換爐、第二變換爐、液氮洗的分子篩吸附器、二氧化碳脫硫塔，硫回收裝置中的活性炭吸附塔、水解反應器；苯乙烯裝置的烷基化反應器、烷基轉移反應器、活性反應床、苯處理器、循環苯處理器、乙烯處理器中使用的99%高純氧化鋁瓷球，甲醇裝置中的一級加氫轉化器、預脫硫槽、中溫脫硫槽、二級加氫轉化器、氧化鋅脫硫槽、轉化爐、甲醇合成塔等。通過多家用戶使用后表明：產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節能降耗等方面具有重要作用。

三、氧化鋁耐火瓷球主要性能優勢

產品應用于反應塔內，不僅能夠使填料層具有足夠的空隙率、接觸比表面積，降低系統阻力，同時可以容納、截留原料氣液中的焦粉、膠質、重金屬等，避免其沉積在催化劑床層結焦、結炭導致毒害催化劑。

惰性氧化鋁瓷球主要化學成分為Al2O3、SiO2，含少量堿金屬化合物CaO2、MgO、K2O、Na2O和極少量的Fe2O3等，產品中不含砷、硼等重金屬。

惰性瓷球主要技術指標為：,吸水率≤3%.長期使用溫度-50℃-1300℃,耐酸度≥99.5%,耐堿度≥85%,空隙率40-48%,莫氏硬度≥6.5級.熱變形溫度1200-1650℃,荷重軟化溫度(0.2MPa)900-1560℃.重燒線收縮率(1280℃燒) ≤0.1%.

 四、惰性瓷球設計配方技術原理

我公司惰性氧化鋁耐火瓷球的技術其原理：采用屈服狀莫來石為主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體為結構橋梁，借用了氧化鋁燒結體和莫來石晶體高機械強度，耐高溫、耐酸堿、抗化學腐蝕特性以及抗氧化、耐磨損、極低的化學活性。產品含有在量針狀莫來石和部份殘余石英晶體、剛玉晶體，燒結致密，質地堅硬，無粉塵、不粉化。產品特別具有良的耐化學腐蝕性能：除**外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產品遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外，在化工工藝設備中充當催化劑支撐劑使用，產品本身不會出現任何問題 ，保證使用壽命大于10年。

五、惰性瓷球物理化學性能指標

40%氧化鋁瓷球

惰性氧化鋁開瓷球

惰性氧化鋁開孔瓷球 

環孔支撐劑（環孔瓷球）

我公司惰性氧化鋁瓷球生產現場

我公司公司工程師參與制定了惰性氧化鋁陶瓷球 惰性開瓷球 耐火瓷球 氧化鋁瓷球 25% 40% 60% 70% 90% 99% 高鋁球 剛玉瓷球化工行業標準標準《工業瓷球-惰性瓷球》（HG/T3683.1-2013）、《工業瓷球-開孔瓷球》（HG/T3683.3-2013）、《化工陶瓷環孔支撐劑》（HG/T4369-2012）等。以及《耐化學腐蝕陶瓷塔填料技術條件》（GB/T18749-2008）、化工行業標準《工業活性氧化鋁》（HG/T3927-2007）等。同時公司獲得多項專力：壓縮天然氣分子篩、陶瓷七巧環填料、耐酸嵌合式瓷磚、八柱弧形填料等。

服務完善：

   萍鄉市澳榮新材料有限公司向客戶的承諾是：按時交貨；如果產品出現質量問題，無條件給予退貨、換貨；我們的產品顧問還可以根據客戶實際情況和需要推薦適合的產品。

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