一：送料機的工作原理
 工作原理：將被加工板料放置在送料機的工作臺面上，通過回零基準定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運行，將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下，實現(xiàn)沖床自動沖壓，達到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標。
二：送料機的主要組成部分：
1.床身：.加強的方管鋼板焊接結(jié)構(gòu)機身，剛性好，使用壽命長，機身不變形
2.傳動部件：主要有電機、絲杠、導軌、聯(lián)軸器等；
3.送料平臺：有萬向球、毛刷和毛刷萬向球混合臺面之分；
4.夾持件：夾鉗（手動夾鉗、氣動夾鉗、手、氣兩用夾鉗）；
 5.系統(tǒng)：PLC、工控機等
 三：基本性能介紹
1、 兩/三軸聯(lián)動，獨立兩維坐標運動的數(shù)字控制。
2、 伺服電機控制的精密絲杠的傳動和鎖緊。
3、 可同時進行手動快、慢速移動和增量移動。
4、 絕對坐標和相對坐標混合編程。
5、 絲杠側(cè)隙軟件補償。（保證機床的良好、穩(wěn)定的精度）
6、 十進制數(shù)據(jù)輸入。
7、 采用ISO國際標準數(shù)控代碼編程。
8、 調(diào)用、修改、刪除、插入等編輯功能。
9、 空運行自診斷，出錯程序顯示。
10、 過流、過壓、過熱、錯相保護。
11、 斷點繼續(xù)加工功能。
12、 CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼。
13、 模具形狀顯示。
14、 能控制沖床的關閉和打開。
15、 工作時間顯示。
16、 工件加工數(shù)量顯示。
四：送料機的應用范圍
 1：廣泛用于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、公共設施、體育器材、儀表、電控柜板、電機、電器、制鎖、五金、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、醫(yī)療器械、金屬家具、造紙機械、消聲板、LED燈具、廚房設備等冷沖壓加工行業(yè)。
2、已有轉(zhuǎn)塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費及運行成本。）
3、對未配備轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創(chuàng)業(yè)起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。
4、五金沖壓行業(yè)如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網(wǎng)等，裝飾行業(yè)如沖網(wǎng)板孔，裝飾板孔。與普通沖相比可以提高生產(chǎn)效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產(chǎn)安全性提高。
 
 
五：送料機的選購：
  1.沖床送料機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。
2.沖床送料機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
3.沖床送料機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。
4.沖床送料機主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。
5.裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇沖床設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式?jīng)_床送料機，還是選擇立式?jīng)_床送料機，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
   應當注意的是，在選擇沖床送料機時應充分利用數(shù)控設備的功能，根據(jù)需要進行合理的開發(fā)，以擴大沖床機床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。然后，根據(jù)所選擇的沖床送料機，進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當調(diào)整工序的內(nèi)容。