一：送料機的工作原理
 工作原理：將被加工板料放置在送料機的工作臺面上，通過回零基準定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運行，將板料送到沖床的滑塊模具下，實現沖床自動沖壓，達到產品生產線上的工藝目標。
二：送料機的主要組成部分：
1.床身：.加強的方管鋼板焊接結構機身，剛性好，使用壽命長，機身不變形
2.傳動部件：主要有電機、絲杠、導軌、聯軸器等；
3.送料平臺：有萬向球、毛刷和毛刷萬向球混合臺面之分；
4.夾持件：夾鉗（手動夾鉗、氣動夾鉗、手、氣兩用夾鉗）；
 5.系統：PLC、工控機等
 三：基本性能介紹
1、 兩/三軸聯動，獨立兩維坐標運動的數字控制。
2、 伺服電機控制的精密絲杠的傳動和鎖緊。
3、 可同時進行手動快、慢速移動和增量移動。
4、 絕對坐標和相對坐標混合編程。
5、 絲杠側隙軟件補償。（保證機床的良好、穩定的精度）
6、 十進制數據輸入。
7、 采用ISO國際標準數控代碼編程。
8、 調用、修改、刪除、插入等編輯功能。
9、 空運行自診斷，出錯程序顯示。
10、 過流、過壓、過熱、錯相保護。
11、 斷點繼續加工功能。
12、 CAD圖形自動轉換為加工代碼。
13、 模具形狀顯示。
14、 能控制沖床的關閉和打開。
15、 工作時間顯示。
16、 工件加工數量顯示。
四：送料機的應用范圍
 1：廣泛用于篩網、制蓋、制罐生產線、公共設施、體育器材、儀表、電控柜板、電機、電器、制鎖、五金、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、醫療器械、金屬家具、造紙機械、消聲板、LED燈具、廚房設備等冷沖壓加工行業。
2、已有轉塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費及運行成本。）
3、對未配備轉塔沖床的發展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創業起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。
4、五金沖壓行業如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網等，裝飾行業如沖網板孔，裝飾板孔。與普通沖相比可以提高生產效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產安全性提高。
 
 
五：送料機的選購：
  1.沖床送料機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和最合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。
2.沖床送料機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
3.沖床送料機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。
4.沖床送料機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床加工，做到設備的合理使用。
5.裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇沖床設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式沖床送料機，還是選擇立式沖床送料機，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。
   應當注意的是，在選擇沖床送料機時應充分利用數控設備的功能，根據需要進行合理的開發，以擴大沖床機床的功能，滿足產品的需要。然后，根據所選擇的沖床送料機，進一步優化數控加工方案和工藝路線，根據需要適當調整工序的內容。